一、控制系統(tǒng)及安全系統(tǒng)
1 控制系統(tǒng)采用西門子PLC+聯(lián)想電腦雙軟件控制,運(yùn)行穩(wěn)定可不必長(zhǎng)期依靠計(jì)算機(jī),以避免因計(jì)算機(jī)死機(jī)帶來(lái)生產(chǎn)停頓。
2 Windows XP操作系統(tǒng),人機(jī)對(duì)話方便。
3 可存儲(chǔ)用戶所有的溫度、速度設(shè)置及其設(shè)置下的溫度曲線,并可對(duì)所有數(shù)據(jù)及曲線進(jìn)行打印。
4 系統(tǒng)具有生產(chǎn)報(bào)表的保存功能:
a 系統(tǒng)可以生成不同型號(hào)PCB板的生產(chǎn)報(bào)表,查看生產(chǎn)量,同時(shí)具有PCB自動(dòng)記數(shù)功能;
b 系統(tǒng)可以保存不同型號(hào)PCB板的焊接工藝參數(shù),下次生產(chǎn)同類型的PCB板時(shí)可套用原來(lái)的工藝參數(shù),并具有PCB自動(dòng)計(jì)數(shù)及PCB掉板的報(bào)警功能。
5 系統(tǒng)具有溫度曲線測(cè)試功能,并根據(jù)曲線做出分析。
6 內(nèi)置UPS及自動(dòng)延時(shí)關(guān)機(jī)系統(tǒng),保證PCB及回焊機(jī)在斷電或過(guò)熱時(shí)不受損壞。
7 設(shè)有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),確保操作人員及控制系統(tǒng)安全。
8 設(shè)有雙層過(guò)流保護(hù)系統(tǒng),確保設(shè)備電路出現(xiàn)過(guò)流時(shí)能及時(shí)斷電,保護(hù)設(shè)備電氣系統(tǒng)安全。
9 控制系統(tǒng)具有異常報(bào)警系統(tǒng),可以提供對(duì)所有報(bào)警保存成文件,用戶可查看到報(bào)警的項(xiàng)目和報(bào)警時(shí)間;
a 超溫和低溫報(bào)警;(電熱器溫度異常);
b 操作異常報(bào)警;(回流焊機(jī)器運(yùn)行異常);
c 報(bào)警方式是聲光同時(shí)報(bào)警。
二、熱風(fēng)供給系統(tǒng)
1 熱風(fēng)馬達(dá)采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速,可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要改變熱風(fēng)風(fēng)速,確保PCBA焊接質(zhì)量,同時(shí)保護(hù)熱風(fēng)馬達(dá)運(yùn)行安全。
2 上下獨(dú)立加熱模組,小循環(huán)運(yùn)風(fēng)。
3 各溫區(qū)均由PLC進(jìn)行PID控制,溫控精度高。
4 獨(dú)有的分區(qū)柔性加熱控制系統(tǒng),減小了起動(dòng)功率及電網(wǎng)壓降,最大限度的降低了設(shè)備電耗。
5 高效熱交換系統(tǒng),大幅度提高循環(huán)熱風(fēng)流量,升溫迅速。
6 加熱區(qū)模塊化設(shè)計(jì),發(fā)熱管抽屜式安裝結(jié)構(gòu),使維修、維護(hù)極為簡(jiǎn)易。
7 網(wǎng)格凸起的回風(fēng)道使熱量極易達(dá)到PCB板。
8 加熱溫區(qū)為上10下10共20個(gè)單獨(dú)溫控。
三、運(yùn)輸系統(tǒng)
1 網(wǎng)傳輸及鏈傳輸?shù)人龠\(yùn)行,由計(jì)算機(jī)進(jìn)行全閉循環(huán)控制,可滿足不同品種的PCB同時(shí)生產(chǎn)。
2 高強(qiáng)度導(dǎo)軌設(shè)計(jì),熱變形小,保證精度。
3 導(dǎo)軌電動(dòng)調(diào)寬,電腦面板控制,方便易用。
4 電腦自動(dòng)控制加油潤(rùn)滑鏈條,保證PCB運(yùn)輸順暢。
5 運(yùn)輸方式:網(wǎng)帶加鏈條 (網(wǎng)鏈雙用)
6 新型導(dǎo)軌懸掛調(diào)寬系統(tǒng),調(diào)節(jié)更加方便,保證導(dǎo)軌不變形
四、冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷系統(tǒng))
1 獨(dú)立的雙冷卻區(qū)設(shè)計(jì),冷卻一區(qū)和冷卻二區(qū)獨(dú)立控溫,確保冷卻效果。
2 強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng),可快速冷卻PCB(在較短的時(shí)間內(nèi)形成共晶)
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