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[供應(yīng)]供應(yīng)灰鑄鐵定子-GC200小直徑灰口鑄鐵棒
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：韓國
- 產(chǎn)品品牌：進(jìn)口
- 包裝規(guī)格：GC200
- 產(chǎn)品數(shù)量：596895
- 計(jì)量單位：公斤
- 產(chǎn)品單價(jià)：6.2
- 更新日期：2024-04-25 15:06:17
- 有效期至：2034-04-23
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供應(yīng)灰鑄鐵定子-GC200小直徑灰口鑄鐵棒
詳細(xì)信息
灰鑄鐵定子-GC200小直徑灰口鑄鐵棒灰鑄鐵定子-GC200小直徑灰口鑄鐵棒
東莞歐藝德鑄鐵廠家供應(yīng)灰口鑄鐵，灰口鑄鐵和球墨鑄鐵價(jià)格，灰口鑄鐵焊接，灰口鑄鐵金相標(biāo)準(zhǔn)，灰口鑄鐵金相圖片，灰口鑄鐵耐溫多少度，灰口鑄鐵牌號，什么叫灰口鑄鐵孕育處理，灰口鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)，提高灰口鑄鐵硬度的方法，灰口鑄鐵顯微組織，灰口鑄鐵的機(jī)械性能，灰口鑄鐵適合，廣州灰口鑄鐵鑄造，灰口鑄鐵應(yīng)用廣泛為什么，灰口鑄鐵收縮率，灰口鑄鐵價(jià)格行情，灰口鑄鐵退火工藝，灰口鑄鐵退火溫度，灰口鑄鐵代號。
灰鑄鐵簡介：
灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵，因斷裂時(shí)斷口呈暗灰色，故稱為灰鑄鐵。要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷，是應(yīng)用廣的鑄鐵，其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上。
灰鑄鐵組成成分：
1.灰鑄鐵碳量較高（為2.7%~4.0%），可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵；珠光體一鐵素體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵。
2.鐵素體灰鑄鐵是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片，其強(qiáng)度、硬度差，很少應(yīng)用。
3.珠光體灰鑄鐵是在珠光體的基體上分布著均勻、細(xì)小的石墨片，其強(qiáng)度、硬度相對較高，常用于制造床身、機(jī)體等重要件。
4.珠光體—鐵素體灰鑄鐵是在珠光體和鐵素體混合的基體上，分布著較為粗大的石墨片，此種鑄鐵的強(qiáng)度、硬度盡管比前者低，但仍可滿足一般機(jī)體要求，其鑄造性、減震性均佳，且便于熔煉，是應(yīng)用廣的灰鑄鐵。
5.灰鑄鐵顯微組織的不同，實(shí)質(zhì)上是碳在鑄鐵中存在形式的不同?；诣T鐵中的碳有化合碳（Fe3C)和石墨碳所組成?；咸紴?.8%時(shí)，屬珠光體灰鑄鐵；化合碳小于0.8%時(shí)，屬珠光體—鐵素體灰鑄鐵；全部碳都以石墨狀態(tài)存在時(shí)，則為鐵素體灰鑄鐵。
灰鑄鐵供應(yīng)牌號：
GB國標(biāo)：HT100，HT150，HT200，HT250，HT300，HT350
JIS日本FC100，F(xiàn)C150，F(xiàn)C200，F(xiàn)C250，F(xiàn)C300，F(xiàn)C350
KS韓國GC100，GC150，GC200，GC250，GC300，GC350
AWS美國NO.20，NO.25，NO.30，NO.35，NO.40，NO.45，NO.50，NO.55，NO.60
UNS美國F11401，F(xiàn)11701，F(xiàn)12101，F(xiàn)12801，F(xiàn)13101，F(xiàn)14101
灰鑄鐵型材特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：
1、金相組織均勻致密；
普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨（外圍為一層細(xì)小的D型石墨，內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨）和基體?？缮a(chǎn)A型（80%以上）和D型（80%以上）石墨為主的灰鐵型材。
球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶間碳化物，是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的佳基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。
2、力學(xué)性能優(yōu)良；
灰鑄鐵型材：σb=200～350Mpa，HB=150～260；球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度和高塑性，經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織廈性能，σb=375～900Mpa，HB=150～300；球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后，σb=800～1600Mpa，δ（延伸率）對應(yīng)達(dá)22%～1%。
3、加工成品率高；
采用水平連鑄和密閉結(jié)晶器工藝所生產(chǎn)鑄鐵型材表面質(zhì)量好，內(nèi)部組織致密，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮松等鑄造缺陷，又稱“致密棒”，加工成品率大大高于砂鑄件。
4、耐壓性能優(yōu)良；
耐油壓性能良好，壓力高達(dá)35Mpa時(shí)，普通常規(guī)牌號的鑄鐵型材所加工的壁厚為1mm的試樣無點(diǎn)滲和周滲現(xiàn)象，抗壓強(qiáng)度高于砂鑄件１～２級，加之良好的加工性能，是高中檔液壓件的優(yōu)選基材。
5、疲勞極限強(qiáng)度高；
疲勞強(qiáng)度高，疲勞極限比砂鑄件高出40%。
6、表面涂鍍性優(yōu)良；
表面處理容易，鑄鐵型材表面進(jìn)行玻璃、搪瓷涂層，銅、鉻、鎢電鍍，滲碳、氨等表面處理，性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于砂鑄件和鋼件。
7、毛坯節(jié)約，比重輕，加工精度高，熱變形??；
毛坯材料比砂型鑄件節(jié)省12%～50%；比重比鋼輕8%～10%，熱處理、加工變形量小于鋼，更適宜于多種精密零部件加工。
8、機(jī)械加工性能好；
鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對波動(dòng)較小，不但在低速（<50m/min），而且在高速(>200m/min）切削時(shí)，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時(shí)均減少50%；提高機(jī)械加工能力10～50%；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50%以上；刀具消耗減少70%，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長2～3倍。
9、節(jié)省零件總成本；
歐美應(yīng)用證明：使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50%。
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