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憑祥高效代理換輸氣壓力管道施工資質(zhì)-高壓容器認證評審權(quán)威咨詢

　　其過程方法從美國石油學會的API 581  《基于風險的檢驗》、API 580 《基于風險檢驗原則》和API 579 《合符使用性評估》等規(guī)范標準中可得；

　　核心內(nèi)容：

　　風險=失效概率失效后果。  即    Risk=LOFCOF

        檢驗等級：（risk evaluation  inspection  strategy）

　　其中：LOF（失效概率）=通用失效頻率（CFF）損傷因子（DF）；

　　          COF（失效后果）=設(shè)備維修費用+仃產(chǎn)造成的估算損失+環(huán)境管理費用+環(huán)境處罰費用。

　　利用RBI原理：制定的RBI文件；

　　給出潛在的失效模式和主要損傷機理，給出剩余使用年限，判定并制訂相應的對策。

附錄C      缺陷安全評定方法簡介

      依椐： 國家標準GB/T  19624-2004《在用含缺陷壓力容器安全評定》。

　　執(zhí)行機構(gòu)： 缺陷安全評定由國家質(zhì)檢總局批準的專門技術(shù)機構(gòu)進行。

　　負責進行安全評定的機構(gòu)，應當根據(jù)與使用單位簽訂的在用壓力容器缺陷安全評定合同和檢驗機構(gòu)的檢驗報告進行評定。

      方法解析：特種設(shè)備壓力容器的缺陷安全評定是運用彈塑性斷裂力學原理，對在役特種設(shè)備進行安全壽命評定的一種分析、計算和評價判定的科學方法。我國和世界發(fā)達國家運用與實施已有近20年的歷史，今列舉世界各國采用的若干規(guī)范標準：ASME X IWB -3650《鐵素體鋼管道缺陷評定規(guī)程及驗收標準》；

      IIW 國際焊接學會 《按脆性破壞觀點建議的缺陷評定方法》；

　　JWES 日本焊接工程學會《按脆斷評定焊接缺陷評定標準》；

　　英國標準 WEE《焊接缺陷驗收標準方法指南》；

　　我國在1982年正式開始編制有關(guān)在役壓力容器缺陷評定規(guī)范，至1984年由國家壓力容器學會和化工機械與自動化學會負責編制發(fā)布了《CVDA-1984壓力容器缺陷評定規(guī)范》，而后一些專門技術(shù)檢驗機構(gòu)對此進行了一些列的研究應用與開發(fā)，對于壓力容器的缺陷安全評定提出了一套有效的實用方法，并批準負責進行特種設(shè)備缺陷安全評定的機構(gòu)。

　我國壓力容器的缺陷安全評定應當參照GB/T 19624 《在用含缺陷壓力容器安全評定》的規(guī)定要求進行，由經(jīng)國家質(zhì)檢總局特設(shè)局批準的壓力容器合于使用評價的檢驗機構(gòu)承擔此項任務。

　　缺陷安全評定的基本原理是:                                        （張運川編制2009.9.30）

　 壓力容器缺陷安全評定在1999版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中也曾已表述，本規(guī)程更進一步明確其使用許可的條文規(guī)定與涉及深度。

　　缺陷安全評定一般應在更新設(shè)備和管道的情況下，對確需進行缺陷安全評定的原則下采用此法。

　  缺陷安全評定方法其基本理論是以斷裂力學為基礎(chǔ)、以容器中存在裂紋或類裂紋缺陷為前提，從材料力學觀點，材料達到σb時就會斷裂，因此σb就是試件強度破壞的準則，但有裂紋存在可能在更低的應力下（甚至低于σs）發(fā)生斷裂，此時強度破壞準則就不再適用。因此斷裂力學就必須分析裂紋、尖端區(qū)域的應力應變場、建立裂紋體斷裂準則與運用新的斷裂韌性指標，通過理論計算，進行合符安全使用的壽命計算。因此裂紋體的斷裂理論，不單與所受荷載有關(guān)，必與其裂紋尺寸有關(guān)，并與材料抗裂紋擴展性能有關(guān)（即斷裂韌性有關(guān)）的一門新學科。

　 裂紋分三種形式：圖C.1（1、2、3）

1.張開型斷裂          2.滑開型剪切斷裂          3.撕開型斷裂

　                                                                                                                  類裂紋

　                    類裂紋

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