調(diào)兵山取第一類壓力容器生產(chǎn)許可證.頒發(fā)云南楚雄水電站門式起重機(jī)換證
5)盛裝可燃、有毒介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片裝置的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至集中地點(diǎn),進(jìn)行妥善安全處理,不得直接排入大氣。
6)爆破片裝置產(chǎn)品上應(yīng)當(dāng)標(biāo)有永久性標(biāo)志,永久性標(biāo)志至少包括以下內(nèi)容:
      (一)制造單位名稱、制造許可證編號和特種設(shè)備制造許可標(biāo)志;
      (二)爆破片的批次編號、型號、型式、規(guī)格(泄放口公稱直徑)、材質(zhì)、適用介質(zhì)、爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力或者設(shè)計(jì)爆破壓力、泄放側(cè)方向;
      (三)夾持器型號、規(guī)格、材質(zhì),以及流動(dòng)方向;
      (四)檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志;
(五)制造日期。
       
    7)爆破片產(chǎn)品必須附產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明書,產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱、編號、規(guī)格型號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。質(zhì)量證明書除包括產(chǎn)品合格證的內(nèi)容外,一般還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
    (一)材料化學(xué)成分;
    (二)材料以及焊接接頭力學(xué)性能;
    (三)熱處理狀態(tài);
    (四)無損檢測結(jié)果;
    (五)耐壓試驗(yàn)結(jié)果(適用于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者合同有規(guī)定的);
    (六)型式試驗(yàn)結(jié)果;
    (七)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目;
    (八)外協(xié)的半成品或者成品的質(zhì)量證明。
爆破片裝置產(chǎn)品上應(yīng)當(dāng)標(biāo)志下列內(nèi)容:
      (一)永久性標(biāo)志的內(nèi)容;
        (二)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);
        (三)制造范圍和爆破壓力允差;
        (四)檢驗(yàn)報(bào)告(包括爆破試驗(yàn)報(bào)告);
        (五)其他特殊要求。
?、俦破b置單獨(dú)使用時(shí),爆破片裝置的入口管需要設(shè)置全通徑的切斷閥,以便更換爆破片用,切斷閥在全開啟狀態(tài)鎖定或者鉛封;
                  ②爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時(shí),在爆破片與安全閥之間設(shè)置壓力表或者壓力開關(guān),以及放空閥、過流閥或者報(bào)警指示器;
                  ③安裝爆破片時(shí),采用扭矩扳手,按制造單位安裝說明中的安裝扭矩?cái)?shù)據(jù)表,按對角線均勻緊固螺栓;
                  ④未經(jīng)制造單位同意,不得在爆破片兩側(cè)加裝墊片、保護(hù)膜或者涂層。
8)安全閥安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)滿足《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG ZF001——2006的規(guī)定,     
9)安全保護(hù)裝置的檢驗(yàn)檢修,應(yīng)執(zhí)行定期檢驗(yàn)制度。安全保護(hù)裝置的定期檢驗(yàn)按照壓力容器定期檢驗(yàn)等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。
10)進(jìn)行安全閥在線檢測和壓力調(diào)整時(shí),使用單位的管道安全管理人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀龃_認(rèn)。檢測和調(diào)整合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。檢測和調(diào)整裝置用壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為整定壓力的1.5~3.0倍,精度應(yīng)當(dāng)不低于1.0級,而且壓力表前不得裝阻尼器。在檢測和調(diào)整時(shí),應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。
11)安全閥有以下情況之一時(shí),應(yīng)當(dāng)停止使用并且立即更換;
(一)選型錯(cuò)誤,性能不符合要求;
(二)超過校驗(yàn)有效期或者鉛封損壞;
(三)閥芯和閥座密封面損壞;
      (四)導(dǎo)向零件、調(diào)節(jié)圈銹蝕嚴(yán)重;
(五)閥芯與閥座粘死或者彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹;
(六)附件不全;
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