動力壓力管道辦鐵力資質(zhì)流程-托盤堆垛車領(lǐng)安裝證
?、阡摴芡鈴健E圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出最大點、最小點。
③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
?、蒌摴芏嗣嫫驴诮嵌群外g邊檢查:角尺、卡板。
3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100%
?、偃斯と庋蹤z查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。
?、跓o損探傷檢查:
a. 超聲波探傷UT:
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級
b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))
主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004
級別:B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷:
磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷:
熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
4.鋼管理化性能檢驗:
?、倮煸囼灒簻y應(yīng)力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)
縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。
注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
?、跊_擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm)
?、塾捕仍囼灒翰际嫌捕菻B、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
?、芤簤涸囼灒涸囼瀴毫?、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D
5.鋼管工藝性能檢驗:
?、賶罕庠囼灒簣A形試樣 C形試樣(S/D> 0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08
②環(huán)拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格
?、蹟U口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°
?、軓澢囼灒嚎纱鎵罕庠囼灒▽Υ罂趶焦芏裕?
6.鋼管金相分析:
?、俑弑稒z驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差
組織:M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層:內(nèi)、外
A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類
?、诘捅对囼灒ê暧^分析):肉眼、放大鏡10x以下
a. 酸蝕檢驗法、b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
c. 塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。
(三)我國現(xiàn)行無縫鋼管標準:
1.現(xiàn)行無縫鋼管標準:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎(chǔ) 2項 產(chǎn)品 45項
2.常用標準:① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書。
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