斗六輸氣壓力管道保養(yǎng)資質(zhì)咨詢(xún)與代辦遼寧撫順壁式旋臂式起重機(jī)資
未涉及的無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目,可以不配備相應(yīng)項(xiàng)目的無(wú)損檢測(cè)人員。
  C2.2.6  A1級(jí)與A2級(jí)許可制造單位至少有3名理化檢驗(yàn)人員,其中2人具備技術(shù)員以上(含技術(shù)員)職稱(chēng);B級(jí)許可制造單位至少有2名理化檢驗(yàn)人員,其中1人具備技術(shù)員以上(含技術(shù)員)職稱(chēng);當(dāng)理化檢驗(yàn)分包時(shí),應(yīng)當(dāng)至少有1名具備技術(shù)員以上(含技術(shù)員)職稱(chēng)的理化檢驗(yàn)人員。
    C2.3  生產(chǎn)條件
  C2.3.1  廠房場(chǎng)地
  廠房建筑面積要求見(jiàn)表C——-3。
C2.3.2  生產(chǎn)工序
  熱軋鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)、入庫(kù)等生產(chǎn)工序。
  冷拔(軋)鋼管制造一般應(yīng)當(dāng)有管坯、剪斷、加熱、穿孔、酸洗、冷拔(軋)、熱處理、矯直、切頭、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)、入庫(kù)等生產(chǎn)工序。
  除穿孔工序外,A1級(jí)、A2級(jí)許可制造單位的上述工序均不得分包。由鋼廠提供荒管時(shí),鋼管制造企業(yè)可免除穿孔工序及相應(yīng)設(shè)備。
  生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、耐壓試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)、產(chǎn)品質(zhì)量等滿足相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。僅對(duì)擴(kuò)徑、減徑的制造單位,可免除不需要的工序和設(shè)備。
  C2.3.3  生產(chǎn)設(shè)備
  應(yīng)當(dāng)有加熱爐,穿孔機(jī),軋管機(jī)組,冷拔機(jī)(冷軋機(jī)),切管機(jī),矯直usheb,熱處理爐,耐壓試驗(yàn)設(shè)備或者渦流檢測(cè)設(shè)備,噴碼設(shè)備。
  注:不制造熱軋管時(shí),可不要求有軋管機(jī)組;不制造冷拔管時(shí),可不要求冷拔機(jī)(冷軋機(jī))。設(shè)備能力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)。
  C2.3.4  成品保管
  應(yīng)當(dāng)具備成品的保管條件,光管的支墊條件能保證與土壤等腐蝕介質(zhì)相隔離。
  C2.4  檢測(cè)手段
  C2.4.1  理化檢驗(yàn)設(shè)備
  要求見(jiàn)表C—4。
表C—4  理化檢驗(yàn)設(shè)備
許可級(jí)別
理化檢驗(yàn)設(shè)備
A1、A2
能分析碳、硅、錳、硫、磷元素的化學(xué)成分分析設(shè)備,制造低合金鋼、合金鋼鋼管有能分析碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鋁等元素的化學(xué)成分分析設(shè)備、直讀光譜儀或者濕法分析儀,材料試驗(yàn)機(jī)(能滿足拉伸、彎曲試驗(yàn)要求的萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)設(shè)備,以下同),沖擊試驗(yàn)機(jī),金相分析儀器并且能夠保存金相照片,相應(yīng)試樣加工設(shè)備
B
可按A1、A2級(jí)制造單位配置理化檢驗(yàn)設(shè)備或者分包
注:理化檢驗(yàn)設(shè)備要求中沒(méi)有數(shù)量要求的,為至少1臺(tái)(套);有數(shù)量要求的為最少數(shù)量(以下同)。
  A1、A2級(jí)許可制造單位的理化檢驗(yàn)不得分包。
  C2.4.2  無(wú)損檢測(cè)設(shè)備
  各級(jí)許可制造單位(管坯制造許可除外)均應(yīng)當(dāng)有滿足許可產(chǎn)品檢驗(yàn)的自動(dòng)超聲檢測(cè)機(jī)組和自動(dòng)渦流檢測(cè)機(jī)組。。
  注:鋼管不采用渦流檢測(cè)的,可不要求自動(dòng)渦流檢測(cè)機(jī)組。
  C2.4.3  試驗(yàn)設(shè)備
  C2.4.3.1  耐壓試驗(yàn)設(shè)備
  應(yīng)當(dāng)有與制造規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的鋼管專(zhuān)用耐壓試驗(yàn)設(shè)備,A1級(jí)許可制造單位的耐壓試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)監(jiān)控功能。
  注:只能采用無(wú)損檢測(cè)方法替代耐壓試驗(yàn)時(shí),可不要求專(zhuān)用耐壓試驗(yàn)設(shè)備。
  C2.4.3.2  工藝試驗(yàn)設(shè)備
  應(yīng)當(dāng)有與制造規(guī)模及產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)的擴(kuò)口及壓扁等試驗(yàn)設(shè)備。
C3  焊接鋼管制造專(zhuān)項(xiàng)條件
C3.1  螺旋縫埋弧焊接鋼管制造專(zhuān)項(xiàng)條件
C3.1.1  注冊(cè)資金和職工人數(shù)
要求見(jiàn)表C—5。
表C-5  注冊(cè)資金和職工人數(shù)
注冊(cè)資金和全職員工人數(shù)
許可級(jí)別
  C3.1.2.4  理化檢驗(yàn)人員
  化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1名具備技術(shù)員以上(含技術(shù)員)職稱(chēng),A1級(jí)許可制造單位,其化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)人員中至少有1名具備助理工程師以上(含助理工程師)職稱(chēng)。
  C3.1.2.5  焊接人員
  要求見(jiàn)表C-8。
表C-8  焊接人員
許可級(jí)別
A1
A2
B
持證焊接人員人數(shù)
至少8名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工;至少有10名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要
至少6名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工;至少有6名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要
至少4名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺(tái)機(jī)組有2名焊機(jī)操作工;至少有6名手弧焊接人員,持證項(xiàng)目滿足產(chǎn)品需要
C3.1.3  生產(chǎn)條件
C3.1.3.1  廠房場(chǎng)地
廠房建筑面積要求見(jiàn)表C-9。
表C-9  廠房建筑面積
許可級(jí)別
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