山東金石節(jié)能高溫材料有限公司

主營:耐火、防火材料 保溫、隔熱材料 隔音、吸聲材料
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[供應(yīng)]1260型耐火防火纖維模塊磚窯施工吊頂棉塊
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  • 更新日期:2024-08-15 09:34:39
  • 有效期至:2025-08-15
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1260型耐火防火纖維模塊磚窯施工吊頂棉塊 詳細(xì)信息

碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品,在隔絕空氣的條件下按規(guī)定的焙燒溫度進(jìn)行間接加熱,從而達(dá)到改善制品的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,提高制品強度的一種熱工設(shè)備。

碳素焙燒爐保溫按其結(jié)構(gòu)劃分為爐底、側(cè)墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。

炭素焙燒爐有兩種形式,敞開式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽極與陰極焙燒和煉鋼電極焙燒。目前,我國鋁用炭素陽極焙燒均采用敞開式環(huán)式焙燒爐。生產(chǎn)實踐表明焙燒爐的熱利用率和熱損失約各占一半,因此,降低鋁用炭素陽極焙燒爐的燃料消耗,一直是炭素行業(yè)長期探索和研究的重大課題。

炭素焙燒爐多年來一直存在的困擾:負(fù)壓漏風(fēng)嚴(yán)重、運行不穩(wěn)定、造成熱損失大、制品合格率下降,使得企業(yè)成本不斷上升。負(fù)壓漏風(fēng)主要是因為在焙燒運行中存在爐墻體材料質(zhì)量差、易變形、易開裂,在制造負(fù)壓時擋風(fēng)板插不進(jìn)、插不嚴(yán)、擋不住風(fēng)等而造成。

陶瓷纖維材料主要應(yīng)用在等靜壓石墨生產(chǎn)工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設(shè)備中。

●浸漬系統(tǒng)保溫:浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。

a、浸漬加熱爐保溫結(jié)構(gòu)

浸漬加熱爐又叫預(yù)熱爐,長期工作溫度不超過650℃。燃燒室工作溫度800℃,燃?xì)饧訜帷?

我公司給出的高溫隔熱解決方案是耐火保溫材料采用1050型普通陶瓷纖維毯和1050型普通陶瓷纖維模塊的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

加熱爐壁、端墻及門:保溫厚度280mm,30mm普通背襯毯+250mm普通纖維模塊。

爐頂:保溫厚度350mm,50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。

b、燃燒室

保溫厚度350mm,50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。

c、浸漬罐外保溫

浸漬罐的工作溫度在300℃,為防止工人燙傷、熱量散失及防腐的需要,罐體外部需做保溫。

保溫層:100mm厚的普通陶瓷纖維毯+0.5mm厚彩鋼板。

罐體數(shù)量眾多,有大有小,根據(jù)不同需鋪設(shè)龍骨鋼架,建議由專業(yè)施工隊施工。

●焙燒系統(tǒng):環(huán)式焙燒爐保溫結(jié)構(gòu)

長期工作溫度1250℃,燃?xì)饧訜?

硅酸鋁纖維爐襯:含鋯硅酸鋁纖維模塊和含鋯硅酸鋁纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)

保溫厚度350mm,50mm含鋯背襯毯+300mm含鋯纖維模塊。

技術(shù)優(yōu)勢

風(fēng)琴狀組合模塊,打造完美密封爐襯:陶瓷纖維模塊為陶瓷纖維毯連續(xù)折疊壓縮、預(yù)埋錨固件而制成的風(fēng)琴狀組合件。彈性大,模塊安裝完畢后,解除模塊的捆扎件,壓縮后的陶纖毯產(chǎn)生回彈而相互擠緊,能充分保證爐襯的無縫隙要求。解決了碳素焙燒爐保溫負(fù)壓漏風(fēng)的問題,提高石墨產(chǎn)品合格率。

陶瓷纖維模塊的設(shè)計是山東金石高溫材料有限公司的主打產(chǎn)品之一,此款產(chǎn)品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業(yè)爐的施工進(jìn)程,也為了提升爐子內(nèi)部結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性和外觀美觀而設(shè)計。硅酸鋁纖保溫材料產(chǎn)品為白色纖維狀,原材料為焦寶石,高溫熔化后經(jīng)過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯,而硅酸鋁針刺毯又經(jīng)過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊,模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm,支持定做,為了使該產(chǎn)品更方便的施工于工業(yè)爐上,模塊內(nèi)部加入了固定錨,用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上,并且能夠起到良好的耐火隔熱效果,模塊之間相互擠壓,更好地起到了保溫隔熱的效果,我公司生產(chǎn)的硅酸鋁保溫材料高耐火溫度在900-1400℃之間。

 

陶瓷纖維模塊正確的安裝步驟是:

1、爐壁鋼板除銹

2、根據(jù)模塊尺寸在爐壁鋼板上劃線

3、將模塊螺栓焊接在爐壁板上

4、在爐壁板上鋪上平鋪毯(兩層錯縫拼接)

5、取出模塊,將導(dǎo)向桿通過模塊中心孔擰到螺栓的小頭上

6、將模塊壓向爐板

7、專用扳手將螺母擰到螺栓上

8、擰下導(dǎo)向桿

9、依次進(jìn)行其他模塊安裝

10、抽出模塊中心塑料管

11、用陶瓷纖維毯塞實中間空隙

12、拆開模塊捆扎帶

13、拍平,壓縮鋪設(shè)的補償毯

14、安裝下一排模塊。

典型應(yīng)用:

金石公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結(jié)爐,炭化爐,回火爐,加熱爐,鋼包(蓋)隔熱襯,熱鍍鋅退火爐,環(huán)形爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉(zhuǎn)化爐,制氫爐,常減壓爐、焦化爐,金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心,能夠為客戶提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計;專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。



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