泊頭市鑄鑫機械有限公司

機床鑄件生產(chǎn)工藝流程：一條完善的樹脂砂生產(chǎn)線，各種機床床身均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產(chǎn)過程無污染,三級環(huán)保。材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)的高強度鑄鐵HT250-300，抗拉力強，使用壽命長。
機床鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性：
機床鑄件應(yīng)具有較高的強度、剛度和耐磨性，以保持其精度不隨切削條件、使用時間等因素而有明顯的變化，這樣才能使被加工的零件具有合乎要求的精度與光潔度。選用合適的材料、熱處理工藝和合理的結(jié)構(gòu)是使鑄件性能達到上述要求的一些措施。
根據(jù)機床鑄件的工作條件與結(jié)構(gòu)特點，其材料應(yīng)滿足以下一些要求機床床身鑄件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以適合批量生產(chǎn)。 
機床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬。機床床身的鑄造方法 
鏜床床身鑄件尺寸精度高，剛度好，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢，大型床身鑄件便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。
鑄件材質(zhì)：灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88）；
鑄造方法：樹脂砂
鑄件力學(xué)性能：
抗拉強度：≥250N/mm2
硬度：HB=190~240
鑄件完全符合HT250的化學(xué)成分標(biāo)準和達到機械性能試驗的標(biāo)準。
退火工藝：來電咨詢...
大爐工段由技術(shù)人員同老工藝師經(jīng)過長期科學(xué)實踐制定完善了對各種牌號鑄件，進行爐后配料及爐前鐵水孕育河合金化處理的嚴格成熟工藝，對準確達到各種牌號鑄件的材質(zhì)奠定了堅實的基礎(chǔ)，鑄造分廠可提供單重40噸，各種牌號鑄件，年鑄造能力達到了6000噸以上.
大理石T型槽平板用于高精度的測量方面，是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具。
大理石T型槽平板的技術(shù)參數(shù)：
1.比重：2970-3070kg/m3
2.抗壓強度：245-254kg/mm2
3.彈性磨量：1.27-1.47N/mm2
4.線膨脹系數(shù)：4.6×10—6/℃
5.吸水率0.13%
6.肖氏硬度HS70以上
大理石T型槽平板硬度高、耐磨性強、不怕酸、不磁化，是企業(yè)劃線、檢驗的理想工具。