蒸發(fā)器多少錢一臺(tái)-壓濾機(jī)回收-鄆城縣隆力化工設(shè)備購(gòu)銷部常用的多效蒸發(fā)器及其組配方式有:(1)單效蒸發(fā),蒸發(fā)過(guò)程僅利用加熱蒸汽(生蒸汽)進(jìn)行一次蒸發(fā)濃縮的操作過(guò)程;(2)雙效蒸發(fā),蒸發(fā)過(guò)程除利用生蒸汽外,同時(shí)利用二次蒸汽進(jìn)行二次蒸發(fā)濃縮的操作過(guò)程;(3)多效蒸發(fā),多次利用二次蒸汽進(jìn)行多次蒸發(fā)濃縮的操作過(guò)程。蒸發(fā)濃縮過(guò)程的工藝組配要根據(jù)工藝和產(chǎn)品的要求及物料的特性來(lái)確定,通常有下列幾種組配形式:(1)外循環(huán)單效蒸發(fā);(2)雙循環(huán)或三循環(huán)多效蒸發(fā);(3)降升膜雙效蒸發(fā),如圖7所示;(4)雙降膜雙效蒸發(fā),如圖8所示;(5)一降二升三效蒸發(fā);(6)三降膜三效蒸發(fā)。升-降膜式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器將升膜和降膜組裝在一個(gè)外殼中。預(yù)熱后的溶液先經(jīng)升膜加熱室上升,然后由降膜加熱室下降,最后在分離室中與二次蒸汽分離即得濃縮液。這種蒸發(fā)器大多用于在操作過(guò)程中溶液的粘度變化較大,溶液中水分蒸發(fā)量不大和廠房高度有一定限制的場(chǎng)合。攪拌薄膜式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器帶有機(jī)械攪拌掃膜裝置。機(jī)械攪拌掃膜裝置是個(gè)轉(zhuǎn)子,由轉(zhuǎn)軸和槳葉構(gòu)成,工作時(shí)槳葉能把溶液涂布在傳熱面上呈薄膜狀,由于轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)動(dòng)的,薄膜就被頻頻更新而強(qiáng)化傳熱。槳葉有很多形式,如平板、螺旋片和圓柱形等;槳葉在轉(zhuǎn)子上的位置,可以是固定的,也可以是浮動(dòng)的;轉(zhuǎn)子與筒殼之間的徑向間隙,也有固定、可調(diào)和自平衡零間隙之分,以適應(yīng)不同粘度溶液的需要。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉(zhuǎn)槳葉刮帶下,溶液在筒殼內(nèi)壁形成旋轉(zhuǎn)下降的薄膜,并不斷受熱蒸發(fā)而下降,在底部得到濃縮液。攪拌薄膜式蒸發(fā)器主要用來(lái)處理熱敏性的、高粘度的、有起泡和結(jié)垢傾向的溶液。常用的加熱管直徑內(nèi)25~50毫米,管長(zhǎng)和管徑之比約為100~150。溶液經(jīng)預(yù)熱后在加熱室的下部引入,在管內(nèi)上行的過(guò)程中,被管間的蒸汽加熱,迅速沸騰汽化,形成大量的汽泡,汽泡帶著溶液上升,在管壁形成高速流動(dòng)的液膜。為了能有效地成膜,上升蒸汽的速度應(yīng)維持在一定值以上,如常壓下適宜的出口汽速一般為20~50米/秒,減壓下的汽速將更高。帶有大量液沫的汽流,進(jìn)入蒸發(fā)室,分出的濃縮液與從分離室中分出的液滴相混,作為產(chǎn)品由下端排出。升膜式蒸發(fā)器的特點(diǎn)是:傳熱系數(shù)大,傳熱效率高,在加熱面上的停留時(shí)間短,適合于中等粘度和濃度的、有起泡傾向的、熱敏性溶液的蒸發(fā);但對(duì)于太濃的、在沸騰區(qū)將有結(jié)晶析出的溶液,則不適宜。降膜式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器加熱管的上端,裝有帶螺旋線溝槽的液體分布器(圖5)。溶液由上部加入,經(jīng)分布器的溝槽作螺旋線運(yùn)動(dòng)而散布于管壁,形成液膜,借重力下流并受熱蒸發(fā)。由于蒸發(fā)室內(nèi)的壓力低于加熱室,在加熱管中的蒸汽也就受到蒸發(fā)室的抽吸而向下流動(dòng)(與液膜同向),并使之加速。溶液在加熱管中的停留時(shí)間同升膜式的差不多,這種蒸發(fā)器的用途也與升膜式相似。.鄆城縣隆力化工設(shè)備購(gòu)銷部___蒸發(fā)器多少錢一臺(tái)-壓濾機(jī)回收-鄆城縣隆力化工設(shè)備購(gòu)銷部
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