隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保事業(yè)的不斷重視,為了適應(yīng)市場(chǎng)的不斷變化,滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求,我們不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),引進(jìn)技術(shù)人才,使公司在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中不斷處于領(lǐng)先。
      1.進(jìn)口速度。旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流的旋轉(zhuǎn)速度,是由進(jìn)口速度造成的。增加進(jìn)口速度,能提高除塵器內(nèi)氣流的旋轉(zhuǎn)速度vt,使塵粒所受到的離心力(塵粒所受離心力,式中:m為塵粒質(zhì)量,kg;vt為塵粒的旋轉(zhuǎn)速度,可近似認(rèn)為等于該點(diǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)速度,m/s;r為旋轉(zhuǎn)半徑,m)增大,從而提高除塵效率,同時(shí)也增大了除塵器的處理風(fēng)量。但進(jìn)口速度不宜過(guò)大,過(guò)大會(huì)導(dǎo)致除塵器阻力急劇增加(除塵器阻力與進(jìn)口速度的平方成正比),耗電量增大,而且,當(dāng)進(jìn)口速度增大到一定限度后,除塵效率的增加就非常緩慢,甚至有所下降。這主要是由于除塵器內(nèi)部渦流加劇,破壞了正常的除塵過(guò)程造成的。因此,最適宜的進(jìn)口速度一般應(yīng)控制在12~20m/s之間。
2.筒體直徑和高度。由離心力公式可知,在同樣的旋轉(zhuǎn)速度下,簡(jiǎn)體直徑越小(簡(jiǎn)體直徑減小,旋轉(zhuǎn)半徑也減小),塵粒受到的離心力越大,除塵效率越高,但處理風(fēng)量減小。目前常用的旋風(fēng)除塵器,直徑一般不超800mm。風(fēng)量較大時(shí),可用幾臺(tái)除塵器并聯(lián)運(yùn)行或采用多管旋風(fēng)除塵器。增加簡(jiǎn)體高度,從直觀上看可以增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),有利于塵粒的分離,使除塵效率提高。但筒體加高后,外旋下降的含塵氣流和內(nèi)旋上升的潔凈氣流之間的紊流混合也要增加,從而使帶人潔凈氣流的塵粒數(shù)量增多。故簡(jiǎn)體不宜太高,一般取筒體高度為2D(D為筒體直徑)左右。
3.錐體高度。在錐體部分,由于斷面不斷減小,塵粒到達(dá)外壁的距離也逐漸減小,氣流的旋轉(zhuǎn)速度不斷增加,塵粒受到的離心力不斷增大,這對(duì)塵粒的分離都是有利的?,F(xiàn)代的高效旋風(fēng)除塵器大都是長(zhǎng)錐體就是這個(gè)原因。目前國(guó)內(nèi)的高效旋風(fēng)除塵器,如ZT型和XCX型也都是采用長(zhǎng)錐體,錐體高度為(2.8~2.85)D。
4.除塵器底部的嚴(yán)密性。旋風(fēng)除塵器無(wú)論是在正壓下還是在負(fù)壓下運(yùn)行,其底部(即排塵口)總是處于負(fù)壓狀態(tài),如果除塵器底部不嚴(yán)密,從外部滲入的空氣就會(huì)把正在落人灰斗的一部分粉塵帶出除塵器,使除塵效率顯著下降。所以如何在不漏風(fēng)的情況下進(jìn)行正常排塵,是旋風(fēng)除塵器運(yùn)行中必須重視的一個(gè)問(wèn)題。在收塵量不大時(shí),可在除塵器底部設(shè)固定灰斗定期排塵;在收塵量較大,要求連續(xù)排塵時(shí),可采用鎖氣器,常用的鎖氣器有翻板式、壓板式和回轉(zhuǎn)式幾種。
5.粉塵的性質(zhì)。塵粒密度越大,粒徑越大,離心力越大,除塵效率也就越高。因而旋風(fēng)除塵器一般不適用于處理細(xì)微的纖維性粉塵。對(duì)非纖維性粉塵,粒徑太小時(shí),效率也不高。用于處理粒徑大、密度大的礦物性粉塵效果好。
 
 
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