高速自動排線成圈機是針對國內(nèi)大多數(shù)電線人工排線成圈打扎效率低的難題,而研制、開發(fā)新品。該產(chǎn)品生產(chǎn)效率不僅在原有基礎(chǔ)上提高了2—3倍,而且由原來的多人操作改為單人操作,從而大幅降低電線后期包裝成本,為用戶贏得利潤空間。我們以:“人無我有,人有我優(yōu),不斷創(chuàng)新?!睘榉结?,與客戶共同營造和諧有序的經(jīng)營環(huán)境。       本機適用于0.5—6mm電線及小截面電纜的成圈及打扎。與傳統(tǒng)機型相比其主要優(yōu)特點如下:
1、生產(chǎn)效率高:
      A:采用自動排線,一人操作;
      B:收線成圈速度是傳統(tǒng)機型的2—3倍;
      C:快速打扎裝置,成圈后的電線在機臺上捆扎后可輕松快速地取下,減輕了勞動強度;
      D:電線成圈、打扎、塑膠薄膜包裝三個工序可一人獨立完成操作。
2、排線質(zhì)量好、穩(wěn)定:
      A:采用自動排線,排線靠線材本身應(yīng)力,利用滑輪組合的科學(xué)原理,可保證排線節(jié)距和線徑大小不受影響,使線材排列整齊、美觀。
      B:采用自動排線不受人為因素影響,排線質(zhì)量穩(wěn)定。                                        主要技術(shù)參數(shù):
          放線方式:                自張力放線            放線盤尺寸:          《=630mm
          排線方式:                自動排線            主機調(diào)控:            變頻控制
          主機轉(zhuǎn)速:                0-500轉(zhuǎn)/分            線扎內(nèi)徑:            120mm—200mm
          線扎外徑:                《=310mm            線扎厚度:            30-100mm
          線扎槽數(shù):                3槽            每班產(chǎn)量:          約 700扎(班產(chǎn)量)
          適用范圍:                適應(yīng)于0.5-6mm電線及小截面電纜的成圈及打扎
        高速度自動排線成圈打扎機由蓄線張力放線架、計米裝置、快速成圈打扎裝置三部分組成,并可選配火花機與測徑儀在線檢測火花點與線徑大小。
1:蓄線張力放線架:
A:采用蓄線式放線使用線張力保持穩(wěn)定。
B:根據(jù)不同線材的線徑。張力大小可以通過彈簧和滑輪組來進行調(diào)節(jié)。
C:(1)杠桿式剎車,(2)無軸升降雙錐度堵中式剎車。擺臂導(dǎo)輪向下,放線阻力越大,當(dāng)主機到設(shè)定成圈長度快速剎車時,擺臂導(dǎo)輪到 最底位置,放線盤放線阻力最大,放線盤可以1—2秒內(nèi)剎車而不會亂線。
D:采用(1)手柄式(2)雙頂針式上下盤,可實現(xiàn)快速輕松更換儲線盤,儲線盤范圍可從300mm—1000mm。
2:電子計米裝置:
A:壓輪采用單向軸承,線材只能前行不能后退。
B:采用電子式計數(shù)傳感器提高計米精度。
C:計米輪采用高溫磷化處理、壓輪使用進口PU包膠輪,硬度高、耐摩損,線材不至受壓變形。
3:快速成圈打扎主機:
A:自動張力排線裝置,排線速度達(dá)0——500轉(zhuǎn)/分,可自由選擇、調(diào)節(jié),單人操作。
B:自動張縮快速打扎盤可在2—3秒內(nèi)完成裝卸,成圈后直接在機臺上捆扎并可輕松取下,操作簡易方便。
C:自動張縮快速打扎盤后檔板位置可自由調(diào)節(jié),實現(xiàn)30—100mm成圈打扎厚度。
D:采用變頻控制軟啟動與自動剎車技術(shù),在變頻器內(nèi)設(shè)定啟動加速時間程序,開機時避免加速過快而把線材局部拉細(xì)變形。
        自動排線成圈打扎機工作步驟:
1 準(zhǔn)備排線,      2 啟動成圈,      3自動排線,      4智能停止,    5手動扎線,6卸外檔板,      7取線     
    E:采用雙端電子計米裝置,用戶可根據(jù)需要設(shè)定電線成圈長度,且到設(shè)定單位自動報警停機。
    F:用戶可選配線徑測試儀與火花測度儀,當(dāng)電線外徑超差或表面破皮時能自動報警并立時停機。
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