電動卸灰閥,卸料閥,卸料器
除塵設(shè)備采用長袋低壓脈沖除塵器,設(shè)計選型時吸收了德國高壓脈沖袋式除塵技術(shù)的優(yōu)點,結(jié)合國內(nèi)塵技術(shù)的長處,實現(xiàn)了國內(nèi)外技術(shù)的優(yōu)勢互補。脈沖閥是袋式除塵器重要部件。必須具備良好的噴吹性能,在最短時間內(nèi)提供足夠的噴吹氣量,使濾袋壁獲得最高的壓力峰值和壓力上升速度,而且膜片和電磁閥也有足夠長的壽命。設(shè)計選用的CD型3”淹沒式脈沖閥,其噴吹性能完全滿足除塵器清灰的要求,但膜片磁閥的使用壽命比不上進口產(chǎn)品。濾袋材質(zhì)選用了國產(chǎn)覆膜針刺氈濾料,具有良好的透氣性,微細粉塵難于進入濾料的內(nèi)部,濾袋的殘余阻力低,使除塵器的阻力長期保持在較低的水平上。除塵器分為16個倉室,分雙列布置,兩列之間為進、出風總風道。倉室之間嚴密分隔。每倉室進口設(shè)有手動蝶閥,可調(diào)整每個倉室的處理風量,與出口氣動停風閥配合,可實現(xiàn)該倉在除塵器不停機狀態(tài)下檢修。每倉室設(shè)有一套噴吹裝置,含13個脈沖閥,每個脈沖閥承擔15條濾袋的清灰,每倉共有195條濾袋,16個倉室共計3120條濾袋。各倉室進風口與濾袋之間設(shè)擋板,避免氣流直接沖刷濾袋。鑒于鞍山地區(qū)冬季氣溫低,壓縮空氣中的油和水產(chǎn)生凍結(jié),為保證除塵器噴吹裝置正常工作,噴吹氣源采用了氮氣。三煉鋼廠混鐵爐煙塵治理除塵設(shè)備投產(chǎn)后,鞍鋼各煉鋼廠的混鐵爐全部有了除塵設(shè)備,大大改善了廠區(qū)及市區(qū)的空氣質(zhì)量,現(xiàn)場工作條件也明顯好轉(zhuǎn)。本工程的完成,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。該卸料閥是一種利用物料的自重進行自動卸灰裝置,采用錐型灰倉,帶斜角的密封面,卸灰徹底、無磨損、無其它傳動結(jié)構(gòu),可廣泛用于化工、建材、礦山、冶金、電力、糧食等行業(yè)的儲卸灰系統(tǒng)的卸料裝置。卸灰閥是除塵設(shè)備排灰、送風和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備,適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
電動卸灰閥特點 : 1, 結(jié)構(gòu)緊湊 , 造型美觀 , 使用方便。2, 運轉(zhuǎn)平穩(wěn) , 噪音低。
3, 由于軸承 , 齒箱離開殼體一段距離 , 對于高溫 , 潤滑都有較大改善。4, 本廠也可按用戶要求設(shè)計制造。
廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè),作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機、料倉等設(shè)備的給卸料裝置。雙層電動卸灰閥又名鎖風喂料機,由減速器帶動傳桿通過曲柄、凸輪及連桿分別帶動上、下兩傳動軸旋轉(zhuǎn),交互開啟,通過配備的杠桿系統(tǒng)或拉伸彈簧,保證閥板可靠的復(fù)位,防止野風吹入,依確定的開閉頻率完成系統(tǒng)的給卸料。該機結(jié)構(gòu)緊湊,工作平衡可靠。電動卸灰閥分為常溫型和高溫型由電機和齒差行星減速器或針綸擺線減速機與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成,共有兩個系列60種規(guī)格,進出口法蘭的為A型圓形的為B型,電動卸灰閥一般采用鑄造或是碳鋼板焊接制成,是除塵設(shè)備和其他設(shè)備卸灰卸料的主要設(shè)備之一。測試結(jié)果表明,除塵系統(tǒng)的各項技術(shù)指標達到了設(shè)計要求,除塵系統(tǒng)運行穩(wěn)定。系統(tǒng)的不足之處是兌鐵口擋板阻礙了塵氣的上升,對粉塵捕集有影響,尚需進一步完善。布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)計時,在清灰卸灰偶合器聯(lián)動等方面,都實現(xiàn)了自動化聯(lián)鎖及畫面顯示控制。畫面控制減少了工人的勞動強度及操做程序,設(shè)備工作情況故障情況一目了然,自動化水平較高。星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形,也可以由用戶選定。耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條,能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部,使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸,具有更好的鎖氣性能。星型卸料器又稱星型卸灰閥,電動鎖氣閥,星型卸料器裝置,旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥,通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。
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