十一.升火與升溫: 有機熱載體爐具有投入運轉(zhuǎn)條件后才可焚燒升溫,焚燒升溫有必要嚴厲按操作規(guī)程進行。
1、焚燒前的預備:
⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,爐內(nèi)無雜物一切孔類已密閉,運用填料符合熱載體介質(zhì)需求。
⑵、一切安全附件的保護裝置已裝置檢驗合格。
2、介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán):
⑴、有機熱載體爐內(nèi)所運用的熱載體有必要是合格品,運用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體答應運用溫度低30-40℃,不然會發(fā)生分化變,提前失效。
該爐挑選的有機熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:
①.密度1022kg/m3:②.粘度20厘沲:
③.導熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/Kg℃:
⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mgKOH/g:⑦.殘?zhí)肌?.05w%:
⑧.膠質(zhì)53mg/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
⑩.最高允許油膜溫度330℃:⑾.外觀為淡黃色通明液體:
⑿.毒性為低毒:⒀.閃點≥110℃:
⑵、裝油:將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油,在注油泵向體系注油時,應再檢一遍爐體內(nèi)一切供熱體系的閥門一起逐個翻開排污閥排除空氣,直至有油流時封閉,當高位脹大槽液位計呈現(xiàn)油時中止注油然后發(fā)動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。
⑶、冷油循環(huán):冷油循環(huán)的意圖是實驗整個供熱體系是不是有阻表象,設備閥門等處有無滲漏。每臺油泵要輪轉(zhuǎn)流發(fā)動冷油在體系內(nèi)循環(huán)不少于6小時。
⑷、清潔過濾器:冷油循環(huán)中體系內(nèi)一些金屬物及雜質(zhì)沉積物等跟著冷油在油泵前的過濾器中截流,冷循環(huán)完畢后拆開過濾器完全打掃。
二、安全事項:
1、司爐人員在操作時穿戴好防護用品。開關(guān)閥門要輕緩,頭部不要正對閥盤。
2、熱載體自然損耗增加新的熱載體時,留意脫水,增加時必須在冷態(tài)下進行,不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。
3、一旦發(fā)作停電,循環(huán)泵停止運轉(zhuǎn),要敏捷及時采納辦法避免不活動而超溫,應開啟自備電源,若沒有自備電源應先翻開脹大槽與爐體銜接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時將爐內(nèi)熱油放入低位儲槽,必要時用手搖泵將低位槽抽高位,保護爐內(nèi)油活動,直至油出口溫度將至100℃以下停止。
4、鍋爐房內(nèi)應常常有足夠的消防設備滅火器材,應常常查看,堅持無缺。
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