三防膠簡介
    產(chǎn)品簡介:產(chǎn)品屬于單組份室溫硫化透明硅橡膠(另有黑白紅黃綠色訂做),接觸空氣中的水分子室溫固化,固化后在電子線路和元器件上形成保護(hù)膜,可增強(qiáng)電子線路和元器件的防潮、防污、防霉、防水、防鹽霧能力,防止焊點(diǎn)和導(dǎo)體受到侵蝕,也可以起到除電磁干擾﹑防止線路短路的作用,提高線路板的絕緣性能。此外,涂層保護(hù)膜也有利于線路和元器件的耐磨擦﹑耐溶劑性能,并能釋放溫度周期性變化所造成的壓力。
一、應(yīng)用行業(yè):
1.  LED戶內(nèi)外影視終端播放系統(tǒng);LED顯示屏、LED條屏、LED照明燈具等;
2.  變頻控制領(lǐng)域:變頻控制相關(guān)PCB板等;
3.  太陽能領(lǐng)域:太陽能電池,太陽能照明等;
4.  儀器儀表:電子稱量工具及各類工控儀器儀表等;
5.  通信領(lǐng)域:程控交換機(jī)、電腦主控機(jī)等;
6.  汽車領(lǐng)域:  燈電源、汽車影音系統(tǒng)、汽車主控制電路等線路防護(hù)
7.  家電領(lǐng)域:(電視機(jī)、空調(diào)、電飯煲、洗衣機(jī)、熱水器、豆?jié){機(jī)、電磁爐)等線路保護(hù),
8.  電源領(lǐng)域:電源、電機(jī)、變頻器線路板防護(hù)
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.  產(chǎn)品屬于有機(jī)硅橡膠,相比常用的聚氨酯、丙烯酸等樹脂材料,更加環(huán)保和安全。
2.  常溫固化,固化后可在-60~200℃下長期使用;
3.  固化后形成柔軟橡膠狀,抗沖擊、耐寒、耐熱、耐潮、耐酸堿、耐鹽霧性實(shí)驗(yàn)優(yōu)良;
4.防潮防水防油防塵性能佳,電氣絕緣性能優(yōu)異,不易受溫度、頻率變化的影響
5.本產(chǎn)品屬于脫醇反應(yīng)不會(huì)對(duì)金屬材料及PCB等材料產(chǎn)生腐蝕;
6.良好的流動(dòng)性,可自流平,并可以使用自動(dòng)噴涂設(shè)備;
7.對(duì)PCB板、銅線、焊錫有很好的粘結(jié)性;
三、使用工藝
涂敷工藝簡單,根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工藝要求,可選用噴涂、浸涂、刷涂、淋涂施工方法皆可,膠的粘度可根據(jù)選用的涂敷工藝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)解,而不影響產(chǎn)品性能。PCB板或電子元噴涂前需做表面處理(去油、去灰塵),以利于保護(hù)膠與基材更好的結(jié)合。施工前產(chǎn)品先要搖勻,若膠的粘度較大,可用稀釋劑調(diào)整到適合的粘度再進(jìn)行操作。
1.噴涂工藝:噴涂方式把披敷膠直接加入噴槍罐體即可,將噴槍的氣壓、噴霧嘴及披敷膠流量調(diào)整好,密封后直接進(jìn)行噴涂使用。(注意:當(dāng)噴涂設(shè)備不使用時(shí),需及時(shí)把出膠管道和噴*嘴里的膠清理干凈,否則等膠已經(jīng)固化了再清就比較困難了,同時(shí)會(huì)造成堵塞管道和噴槍的可能)
2.浸涂工藝:浸涂件浸入膠液內(nèi)2-5秒鐘,緩緩提起浸涂件、傾斜,待多余膠液自然流掉,浸涂件平放于吸水紙(小件)或支架上(大件),一般15分鐘內(nèi)表干,檢查浸涂件表面情況,未上膠者刷涂補(bǔ)膠。
3.刷涂工藝:按產(chǎn)品尺度正確選擇毛刷,市場普通毛刷即可,將膠液倒入容器內(nèi),然后用毛刷粘適當(dāng)膠液對(duì)線路板進(jìn)行工藝均勻施工,按所需厚度進(jìn)行涂刷次數(shù)。涂膠完畢,表面固化即可組裝或包裝,若上兩遍膠需待第一遍膠干后再進(jìn)行
4.淋涂工藝:將產(chǎn)品從軟管中擠出,在PCB板上形成均勻的長條,等待其自動(dòng)擴(kuò)散,形成均勻的涂層,此工藝優(yōu)點(diǎn)是施工方便、損耗小,涂層美觀。
四、  注意事項(xiàng)
操作完成后,軟管包裝中未用完的涂料應(yīng)立即擰緊蓋帽,密封保存。再次使用時(shí),若封口處有少許結(jié)皮,將其去除即可,不影響正常使用。膠在貯存過程中,管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象,將之清除后可正常使用,不影響產(chǎn)品性能。鐵罐包裝也需要將罐口密封保存。涂膠越厚,固化時(shí)間越長。建議膠層厚度不宜超過6mm。通常需要24小時(shí)完全固化。  須避免接觸N.P.S.炔與二烯及鉛、錫、鎘、汞及重金屬,以防造成硬化不完全或不能硬化的情況。
五、安全說明
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