泊頭市東工機械廠

　　裝配 劃線檢驗平臺參數(shù) 裝配檢驗平臺技術(shù)要求

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺技術(shù)要求：

　　1、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

　　2、檢驗平臺\裝配檢驗平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、檢驗平臺\裝配檢驗平臺精度等級為0級~3級的檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　4、檢驗平臺\裝配檢驗平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

　　5、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

　　6、檢驗平臺\裝配檢驗平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

　　7、檢驗平臺\裝配檢驗平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。

　　8、若檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具，檢驗平臺\裝配檢驗平臺用途比較廣泛，應(yīng)用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)，檢驗平臺\裝配檢驗平臺主要用于檢驗工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗平臺\裝配檢驗平臺在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準(zhǔn)工具。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn)，也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺等，檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面采用刮研工藝，工作面可以設(shè)計圓孔、長方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽等。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺材料為高強度鑄鐵HT200-250，檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面硬度為HB160—210，檢驗平臺\裝配檢驗平臺經(jīng)過兩次處理(人工退火600?————700?和自然時效2——-3 年)，檢驗平臺\裝配檢驗平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面，用于機床機械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺精度：按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，檢驗平臺\裝配檢驗平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺檢驗標(biāo)準(zhǔn)：檢驗平臺\裝配檢驗平臺用涂色法檢驗。

　　0級1級檢驗平臺\裝配檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。

　　2級檢驗平臺\裝配檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。

　　3級檢驗平臺\裝配檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

　　更多檢驗平臺\裝配檢驗平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html