泊頭市東工機(jī)械廠

　　檢驗(yàn)平臺標(biāo)準(zhǔn)參數(shù) 鑄鐵測量平臺的人工刮研步驟

　　檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)：

　　1、檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺不低于HT200優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)細(xì)密的普通鑄鐵或合金鑄鐵制作 材料外部應(yīng)無缺失，內(nèi)部應(yīng)無氣孔和疏松。

　　2、準(zhǔn)確度等級為2級和3級檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺工作面上的細(xì)微缺陷允許用與檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺成分相同的材料填補(bǔ)。

　　檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺規(guī)格：500x500—3000x6000mm，(特殊非標(biāo)規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

　　檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺底部具有適宜的加強(qiáng)筋條，其工作面厚度和邊框的高度均應(yīng)滿足在檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺工作面中央?yún)^(qū)域施加載荷時，該承載區(qū)域相對于其他區(qū)域的變形量不應(yīng)大于1μm/220N，此變形量要求適用于尺寸為1000mmx750mm或更大的檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺。

　　檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺工作面上劃有標(biāo)志線，標(biāo)志線是鉗工工人用來檢驗(yàn)工件，對工件劃線時使用的基準(zhǔn)標(biāo)志線，標(biāo)志線由用戶按其使用情況，做出標(biāo)志線的具體尺寸。

　　檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺的精度維修是鉗工用刮刀在需要維修的平臺工作面上刮去微量金屬(刮研余量為 5-30微米)，使檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺工作面恢復(fù)到檢驗(yàn)工件時要求的幾何精度的一種維修工藝。

　　檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺的維修研具：為了辨明檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺工作面的幾何精度誤差和程度，需要精密的平板、平尺、專用檢具等。

　　檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺精度維修工藝：檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺工作面涂一層很薄的顯示劑，然后與維修研具一起對研，對研后，工件表面的某些凸點(diǎn)便會清晰地顯示出來，這個過程稱為顯點(diǎn)。常用的顯示劑是紅丹油或藍(lán)油。顯點(diǎn)后將顯示出的凸起部分刮去。經(jīng)過反復(fù)地顯點(diǎn)和刮研，可使檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺工作面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺工作面的幾何精度誤差在逐步減小。

　　檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺的人工刮研步驟：

　　1、粗刮的特點(diǎn)是采用長刮刀，行程教長(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。

　　2、細(xì)刮的特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點(diǎn)分散快。

　　3、細(xì)刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。

　　4、精刮的特點(diǎn)是采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)。

　　更多檢驗(yàn)平臺\鑄鐵測量平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html