QT900檢驗平臺現(xiàn)貨 筋板式裝配檢驗平臺專業(yè)生產(chǎn)
檢驗平臺\裝配檢驗平臺是為生產(chǎn)車間或計量部門做精密測量用的基準(zhǔn)平面,檢驗平臺\裝配檢驗平臺按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造,檢驗平臺\裝配檢驗平臺制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形。檢驗平臺\裝配檢驗平臺工藝:工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
檢驗平臺\裝配檢驗平臺熱處理工藝性:
1、檢驗平臺\裝配檢驗平臺可以采用非合金化方法生產(chǎn)鑄態(tài)的 QT500-7、QT600-3、QT450-10球墨鑄鐵件。
2、采用高純爐料和強化孕育工藝或者型內(nèi)球化工藝,可以生產(chǎn)鑄態(tài)QT400-15,甚至QT400-18球墨鑄件。
3、此外對于牌號為QT900-2、QT800-2的中小型的球墨鑄鐵件,在沒有和合金元素的情況下,可采用淬火—回火或者鹽浴等溫淬火工藝生產(chǎn)。
4、但是對于大型厚斷面鑄件或者是形狀復(fù)雜的鑄件,則采用合金化和正火工藝生產(chǎn)。
5、球墨鑄鐵的切削性能優(yōu)于鑄鋼,抗拉強度高的球墨鑄鐵,切削性能略差。
6、采用等溫淬火工藝生產(chǎn)的貝氏體球墨鑄鐵,如牌號為QT900-2的球墨鑄鐵,應(yīng)在粗加工后再進行等溫淬火。
檢驗平臺\裝配檢驗平臺規(guī)格:100*100-3000*6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作,還可做大型拼接使用。
檢驗平臺\裝配檢驗平臺精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為00、0、1、2、3五個等級。
檢驗平臺\裝配檢驗平臺主要技術(shù)參數(shù)和精度參數(shù):
1、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷,各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。
3、在檢驗平臺\裝配檢驗平臺的相對兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔,設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、檢驗平臺\裝配檢驗平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
檢驗平臺\裝配檢驗平臺內(nèi)部缺陷檢驗:
1、放射線探傷用于檢查檢驗平臺\裝配檢驗平臺內(nèi)部的氣孔、縮孔、砂眼、夾渣、針孔、裂紋等缺陷。
2、超聲波探傷利用超聲波在檢驗平臺\裝配檢驗平臺中傳播時遇到缺陷界面能反射這一原理來發(fā)現(xiàn)檢驗平臺\裝配檢驗平臺內(nèi)部缺陷的。
3、耐壓檢驗使用承受壓力和耐滲漏的檢驗平臺\裝配檢驗平臺,一般都要進行耐壓試驗。
更多檢驗平臺\裝配檢驗平臺的詳細說明,圖片參考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) bus1net.com 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號-1