批發(fā)優(yōu)質檢驗平臺 1000*2000鉗工檢驗平臺現貨
檢驗平臺\鉗工檢驗平臺比重:2970-3070kg/m3 抗壓強度:245-254kg/mm2 彈性磨量:1.27-1.47N/mm2 線膨脹系數:4.6×10—6/℃ 吸水率0.13% 肖氏硬度HS70以上。
檢驗平臺\鉗工檢驗平臺標準:用涂色法檢驗。 0級1級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。 2級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。 3級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。
檢驗平臺\鉗工檢驗平臺特點:
1、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。 鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。
2、在經過刮研的檢驗平臺\鉗工檢驗平臺上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。
3、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對檢驗平臺\鉗工檢驗平臺使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形 或因不耐磨損使精度不能保持 或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。
4、因此使用檢驗平臺\鉗工檢驗平臺必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的殘余應力。
檢驗平臺\鉗工檢驗平臺技術要求:
1、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、2、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、3、精度等級為0級~3級的檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度,工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。 4、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~220HB。
4、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面通常采用刮削工藝,對采用刮削加工的3級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
5、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。 檢驗平臺\鉗工檢驗平臺相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
6、若檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
使用檢驗平臺\鉗工檢驗平臺注意事項:檢驗平臺\鉗工檢驗平臺在使用時要先進行安裝調試,然后把檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的工作面,工件的重量更不可以超過檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的結構,甚至會造成檢驗平臺\鉗工檢驗平臺變形,使之損壞,無法使用。
檢驗平臺\鉗工檢驗平臺按GB/T22095-2008標準制造,檢驗平臺\鉗工檢驗平臺制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形,材料HT200-300,QT400-600工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等,檢驗平臺\鉗工檢驗平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準量具,檢驗平臺\鉗工檢驗平臺使用前需要安裝調至水平、負荷均勻分布于各支點上,環(huán)境溫度(20±5)℃,使用時應避免振動。
更多檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的詳細說明,圖片參考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html