銅片腐蝕試驗法的實質是:把一塊一定規(guī)格的銅片磨光,用溶劑洗滌晾干后,浸入試油中,加熱到一定溫度并保持一定時間后,取出銅片,根據(jù)其顏色變化,來定性地檢查試油中是否含有腐蝕金屬的活性硫化物或游離硫?;钚粤蚧锇ǎ涸亓?、硫化氫、低級硫醇、二氧化硫、三氧化硫、磺酸和酸性硫酸酯等。二氧化硫多數(shù)是用硫酸精制及再蒸餾時,殘留的中性及酸性硫酸酯分解生成的。銅片對硫化氫和硫元素的存在非常敏感。銅片在元素硫為百萬分之十五的油中,在50度下經過3小時即覆蓋上黑色薄層。在百萬分之三的硫化氫作用下,就會有紫紅色斑點。在油品中所含有的其它非活性硫化物,如二硫化物,噻吩、多硫化物等,在50度下對銅片的腐蝕很小,幾乎沒有顏色的變化。
銅片腐蝕試驗對生產和應用有何意義?
(1)通過試驗可判斷油品中是否含有腐蝕金屬的活性硫化物。為了脫除原油中所含的硫化氫和低級硫醇,通常在管線里打進堿液或用酸堿精制法,使活性硫化物生成膠質疊合物而除去。
(2)可預知油品在使用時對金屬腐蝕的可能性。油品在運輸、貯存和使用過程,都和金屬接觸。它所接觸的金屬當中,除鋼鐵之外,還有銅和鉛合金、鋁合金等。尤其對供油系統(tǒng)中的金屬接觸關系更大,故銅片腐蝕是油品的重要指標。
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