近些年來,隨著蒸汽回收機(jī)的應(yīng)用,使得國內(nèi)鍋爐領(lǐng)域能夠節(jié)省很多的燃料成本和電力成本。不過,在不同的行業(yè)中,可能是由于安裝方式不同,或者是選型不合理從而導(dǎo)致蒸汽回收機(jī)的節(jié)能效果達(dá)不到最佳狀態(tài),甚至無法正常使用。那么,你知道該如何解決這一問題嗎?
  下面我們就結(jié)合一些實(shí)例來進(jìn)行說明,希望能夠有所幫助。比如在油脂行業(yè)中,如果要使用蒸汽回收機(jī)的話,那么在安裝的時(shí)候應(yīng)當(dāng)多加注意。比如一些植物油廠在使用蒸汽鍋爐的時(shí)候,會(huì)設(shè)置兩個(gè)壓力段,所以在進(jìn)行回收的時(shí)候,同樣應(yīng)當(dāng)進(jìn)行分段回收。
  而在食品行業(yè)中,蒸汽回收機(jī)所回收的蒸汽一般是用于烘干作業(yè)。相比較而言,其壓力較低,而且對(duì)于溫度的要求也不是特別嚴(yán)格。所以一般會(huì)在加熱器的末尾處加上一個(gè)疏水閥,然后進(jìn)凝結(jié)水回收裝置,最后在自動(dòng)控制系統(tǒng)的幫助下回送至鍋爐。
  而如果是將蒸汽回收機(jī)應(yīng)用于化工行業(yè)中的話,那么整個(gè)的生產(chǎn)工藝就會(huì)比較復(fù)雜。因此需要現(xiàn)將具體的工藝流程搞清楚,然后才能夠進(jìn)行回收方案的制定。比如橡膠制品行業(yè)中,主要是用氣設(shè)備就是硫化機(jī)。通常每個(gè)硫化機(jī)都會(huì)設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的疏水閥,疏水閥出口和冷凝水回水管鏈接。
  此外,在使用了蒸汽回收機(jī)之后,很多的凝結(jié)水其實(shí)近似于純凈水。所以在回收之后還可以將這些水源進(jìn)行重復(fù)使用。不僅可節(jié)約用水,還能夠提升加熱效果,強(qiáng)化鍋爐效率。
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