廈門榮卓表面處理設(shè)備有限公司

拋丸機(jī)的作用 利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。 拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。 拋丸機(jī)的組成和分類 1. 拋丸機(jī)的組成： 拋丸機(jī)主要由 4 個(gè)部件組成： ①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過(guò)程中，有的拋丸 器可作一定角度的擺動(dòng)或上、 [1] 下移動(dòng)。 ②彈丸收集、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)。 ③使鑄件在拋丸清理過(guò)程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體。 ④除塵系統(tǒng)。 2. 拋丸機(jī)的分類 拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式、鼠籠式和吊掛式拋丸機(jī)等； 滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使 鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。鏈板式拋丸機(jī)則通過(guò)鏈板的運(yùn)動(dòng)，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運(yùn)行。轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式和吊掛式拋 丸機(jī)用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動(dòng)。拋丸室一般裝 有幾個(gè)拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛 式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個(gè)吊鉤，清理時(shí)鑄件掛在吊鉤上，在向前運(yùn)行的同 時(shí)自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進(jìn)行清理。 按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。 拋丸機(jī)主要由 4 個(gè)部件組成： ①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過(guò)程中，有的拋丸 器可作一定角度的擺動(dòng)或上、下移動(dòng)。 ②彈丸收集、分離和運(yùn)輸系統(tǒng)。 ③使鑄件在拋丸清理過(guò)程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體。 ④除塵系統(tǒng)。 噴砂房：無(wú)需深地坑（亦可不做地坑）、基建費(fèi)用低，施工周期短 拋丸與噴丸 用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工藝過(guò)程叫噴丸。也可將鋼鐵丸 送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達(dá)到光飾的目的，這種工 藝叫拋丸。這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒(méi)有含硅粉末，對(duì)環(huán)境污染小。他們的主要用途 如下：①使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力；②對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn) 行校正；③代替一般的冷、熱成型工藝，對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余 拉應(yīng)力， 而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。 應(yīng)注意的是： 經(jīng)噴丸或拋丸處理過(guò)的零件的使用溫度不能太高， 否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失，因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對(duì)于一般鋼 鐵零件約為 260 — 290 ℃，鋁制零件只有 170 ℃。 聯(lián)系人：邱清海 服務(wù)熱線：15985827939