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[供應(yīng)]外墻一體板自動(dòng)噴涂機(jī)4-6只名牌自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線配置
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北
- 產(chǎn)品品牌：凱達(dá)
- 包裝規(guī)格：kd-231
- 產(chǎn)品數(shù)量：800
- 計(jì)量單位：套
- 產(chǎn)品單價(jià)：100
- 更新日期：2020-06-24 17:20:26
- 有效期至：2030-06-22
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外墻一體板自動(dòng)噴涂機(jī)4-6只名牌自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線配置
詳細(xì)信息
外墻一體板自動(dòng)噴涂機(jī)4-6只名牌自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線配置
聯(lián)系人；劉經(jīng)理18653494571（微信同步）
性能特點(diǎn)：本機(jī)主要用于對(duì)建筑外墻裝飾板進(jìn)行多彩漆/真石漆噴涂的專用設(shè)備。采用往復(fù)式移動(dòng)方式，可多角度進(jìn)行調(diào)整。采用全封閉噴室設(shè)計(jì)保證了設(shè)備的連續(xù)使用，并使該機(jī)具有較高的環(huán)保性。利用光、電、氣等技術(shù)和PLC自動(dòng)控制技術(shù)的有效結(jié)合，對(duì)該機(jī)的工作過程進(jìn)行自動(dòng)控制，有效提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
性能特點(diǎn)：該機(jī)器是國內(nèi)領(lǐng)先的自動(dòng)噴涂機(jī)。該機(jī)使用簡便，結(jié)構(gòu)牢固，自動(dòng)化程度高，是廣大家具、裝飾板材企業(yè)改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的強(qiáng)勁助力。
輸送系統(tǒng)：-采用優(yōu)質(zhì)的鋼絲繩，抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便。
噴涂系統(tǒng)：-雙臂往復(fù)機(jī)構(gòu)配置4支，實(shí)現(xiàn)高效噴涂效果，安裝、調(diào)試、更換及極其簡單
-伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，高速往復(fù)，點(diǎn)面兼顧，漆面噴涂均勻細(xì)致。
-使用光柵系統(tǒng)自動(dòng)掃描工件形狀及尺寸，控制開關(guān)及行程節(jié)約漆量。
-PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，操作簡單明了，可隨時(shí)掌握機(jī)器的工作狀態(tài)
空氣循環(huán)：
聯(lián)系人；劉經(jīng)理18653494571（微信同步）
-雙層過濾裝置確保進(jìn)入封閉噴漆室內(nèi)空氣的清潔。
-進(jìn)風(fēng)口安裝壓風(fēng)風(fēng)機(jī)可有效遏制漆霧擴(kuò)散。
-出風(fēng)口的強(qiáng)力風(fēng)機(jī)加快廢氣的排放速度，確保噴涂質(zhì)量。
型號(hào)1300大噴涂寬度1300mm工件厚度125mm輸送速度10m/min工作 8pcs工作氣壓0.5-0.8Mpa總功率10.85Kw送風(fēng)機(jī)功率0.75KW排風(fēng)機(jī)功率5.5kw輸送功率0.75KW伺服電機(jī)功率0.75ＫＷ×２臺(tái)
外型尺寸5800*3850*2520mm設(shè)備重量（約）2000Kg
山東凱達(dá)涂裝設(shè)備有限公司是專業(yè)從事研發(fā)、制造外墻保溫裝飾一體板生產(chǎn)線設(shè)備的知名制造商，“凱達(dá)牌”系列自動(dòng)噴漆機(jī)已申請(qǐng)多項(xiàng)國家專利。
自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線適用于真石漆/巖片漆/水包水/氟碳漆/軟瓷等，公司提供完善的工藝技術(shù)支持從噴涂到烘干、到成品，整個(gè)流水線式生產(chǎn)，省人工、低投入、高效率，已經(jīng)與國內(nèi)上百家外墻保溫板企業(yè)合作。設(shè)備出口到俄羅斯、法國、德國、美國等國家。
聯(lián)系人；劉經(jīng)理18653494571（微信同步）
一、應(yīng)用：
適用于硅酸鈣板及各種外墻保溫裝飾一體板，各類板式家具，辦公家具，櫥柜門，浴室柜，展柜，門窗，裝飾板，塑料板，鋁塑板，玻璃，仿大理石，不銹鋼產(chǎn)品，可針對(duì)PU、UV、PE、NC、氟碳漆，液態(tài)理石漆，水泡水多彩漆及各類水性漆等涂料連續(xù)自動(dòng)噴漆。
二、功能與特點(diǎn)：
1、設(shè)備固定在牢固的鋼質(zhì)機(jī)架上，配置一條原裝意大利進(jìn)口PE輸送皮帶，抗靜電，耐磨損，已更換，清洗方便。輸送帶的清潔系統(tǒng)分為兩個(gè)獨(dú)立的階段，第一階段，對(duì)輸送帶表面進(jìn)行機(jī)械刮擦（油漆回收系統(tǒng)），第二階段：先浸泡輸送帶，同時(shí)清洗輸送皮帶的表面，在依靠適宜的抹布進(jìn)行擦干和風(fēng)干。從輸送帶表面刮下來的油漆自動(dòng)回收到收集箱內(nèi)，若其在化學(xué)性能上可復(fù)原，則可全部回收利用。清潔系統(tǒng)精確的設(shè)計(jì)和操作準(zhǔn)則使溶劑的日消耗量降至最低。
2、支座采用雙向兩組方式，預(yù)置4+4系統(tǒng)，針對(duì)工件的每個(gè)角度都可以有效進(jìn)行噴涂。
3、系統(tǒng)采用八支法國克姆林KREMLIN中壓混氣和一套柱塞泵供油系統(tǒng)。
4、噴涂驅(qū)動(dòng)裝置通過日本伺服電機(jī)進(jìn)行精確驅(qū)動(dòng)，保證噴漆精確度。
5、噴涂室進(jìn)料口配設(shè)一條美國BARNA光幕掃描系統(tǒng)，用于掃描工件的形狀和尺寸，能精確地將工件的信號(hào)傳送到PLC控制器，并控制噴漆機(jī)的噴涂氣質(zhì)工作，節(jié)省油漆用量。
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