上海好達(dá)泵閥有限公司

一、W型單級(jí)懸臂式旋渦泵主要用途： 
W型單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用，使用液溫不得超過(guò)80℃，常用于鍋爐給水配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓：熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門(mén)都有廣泛應(yīng)用。
（材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵，葉輪為銅，不銹鋼）
  
二、W型單級(jí)懸臂式旋渦泵性能參數(shù)：
型號(hào) 電壓(V) 流量Q
(m3/h) 揚(yáng)程
(m) 轉(zhuǎn)速（r/min） 功率KW
1/2W1.25-8 380 1.25 80 2900 0.75
3/4W1.44-10 380 1.44 100 2900 1.5
1W2.4-10.5 380 2.4 105 2900 3
1W2.5-12 380 2.5 120 2900 3
20W-20 380 0.72 20 2900 0.75
20W-65 380 0.72 65 2900 2.2
25W-25 380 1.44 25 2900 0.75
25W-70 380 1.44 70 2900 3
32W-30 380 2.88 30 2900 1.5
32W-75 380 2.88 75 2900 4
32W-120 380 3.88 120 2900 5.5
40W-40 380 5.4 40 2900 4
40W-90 380 5.4 90 2900 7.5
50W-45 380 9 45 2900 5.5
65W-50 380 14.4 50 2900 11
1.5DB-0.7 380 2.4 105 1450 3


三、起動(dòng)、停止、運(yùn)轉(zhuǎn)：

起動(dòng)、停止
1、對(duì)W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng).應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉）.證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
3、測(cè)置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ，可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來(lái)?yè)p傷。
4、試驗(yàn)起動(dòng)：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求一致。
5、打幵吸入管路閥門(mén).引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌）。
6、打幵壓出管路閥門(mén).起動(dòng)電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門(mén).把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。絕對(duì)不可讓泵在關(guān)閉閥門(mén)或者流置極小的情況下工作。
7、停車(chē)時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門(mén)。
8、短時(shí)間停車(chē).如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長(zhǎng)期停車(chē).應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。

運(yùn)轉(zhuǎn)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過(guò)高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門(mén)示打幵.使泵內(nèi)壓力過(guò)大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。

四、故障與排除：
故障 原因 解決方法
流置不足或不出液體 1、管路阻力太大或都堵死
2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過(guò)大 1、清理疏通管路
2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求
揚(yáng)程不夠 1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過(guò)大
2、葉輪磨損或攢傷 1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求
2、更換葉輪
泄漏量大 機(jī)械密封端面磨損嚴(yán)重 更換特制密封體
電機(jī)過(guò)熱 1、三相電源不平衡甚至缺相
2、線(xiàn)路電壓降過(guò)大
3、泵與泵體或泵蓋有磨損
4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住
5、揚(yáng)程高 1、迅速調(diào)整電源
2、增加電機(jī)引出線(xiàn)截面積
3、調(diào)整間隙至合適
4、滴除雜物重新修整。
5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門(mén).使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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