電鍍著色金屬導(dǎo)電修補(bǔ)劑
小黃138-2724-4751, Q:9535-38343。歡迎廣大客戶前來訂購!
 
 
【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑性能特點】
★ 研泰牌耐高溫電鍍修補(bǔ)劑、耐高溫電鍍修補(bǔ)膠、耐高溫導(dǎo)電修補(bǔ)劑、耐高溫導(dǎo)電修補(bǔ)膠由改性的優(yōu)質(zhì)高性能絡(luò)合劑與多種微電阻、優(yōu)異電導(dǎo)材料科學(xué)配置而成。為雙組份常溫快速固化、耐酸、耐堿的導(dǎo)電電鍍修補(bǔ)膠,膠層固化后呈灰黑色,本膠粘接強(qiáng)度高、耐溫、耐油、耐水、耐酸、耐堿、耐老化。
★ 室溫30分~1小時可基本固化,8~12小時可達(dá)最高強(qiáng)度。
★ 可以在高溫工況下使用,耐溫-60℃~280℃。
★ 與金屬具有較高的結(jié)合強(qiáng)度,適用于高溫工況下各種金屬表面、垂直面、凸面或凹面修補(bǔ),具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能與粘接強(qiáng)度。
 
【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑應(yīng)用】
★ 研泰牌耐高溫電鍍修補(bǔ)劑廣泛應(yīng)用于各種鋼質(zhì)、鐵質(zhì)、不銹鋼、鑄鋁件、鋁合金、鈦合金等零件磨損、大孔和微孔、砂眼漏洞以及設(shè)備損傷的修復(fù)填補(bǔ)(如氣孔、砂眼、磨損、拉傷的修復(fù)),修補(bǔ)后可進(jìn)行刷鍍與電鍍。
 
【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑技術(shù)參數(shù)】
如果需要詳細(xì)參數(shù)資料,歡迎咨詢研泰工作人員(小黃)。
 
【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑使用方法】
★ 研泰牌耐高溫電鍍修補(bǔ)劑按重量比A∶B=6∶1,(體積比A∶B=5∶1)的配比調(diào)和。
★ 待修表面用扁鏟或電動砂輪將需要修補(bǔ)的缺陷擴(kuò)至“V”形,并用丙酮除污凈化。
★ 用銼刀、砂紙等粗化待涂膠表面,并再次用丙酮除去油污并用熱風(fēng)機(jī)吹干。
★ 涂膠,室溫固化(也可加熱50℃~60℃則固化更好)。
★ 用銼刀、砂紙或在機(jī)床上加工出光潔表面,以備刷鍍與電鍍施工。
★ 按電鍍工藝,酸洗水沖后,用600目以上水磨砂紙打磨修補(bǔ)處至露出新鮮膠層,再次用水沖干凈后入槽內(nèi)電鍍(此工序是關(guān)鍵,必須進(jìn)行)。
★ 保證電鍍質(zhì)量,應(yīng)保證電鍍時,膠體已完全固化,建議涂膠24小時后電鍍。
★ 為了提高刷鍍效果,在整個零件電凈化之后對膠層部位用金相砂紙輕輕進(jìn)行打磨,去除鈍化層即可提高刷鍍時金屬離子的沉積效率(否則有時不易鍍上)。
 
【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑注意事項】
★ 混合后最好在30、40分鐘內(nèi)用完。
★ 工作場所保持通風(fēng),避免兒童接觸。
★ 未使用時勿將兩膠混合,使用完勿將膠帽蓋錯。
★ 貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)處并遠(yuǎn)離高溫。
★ 用戶批量使用時,請先做試驗。避免因操作不當(dāng)而影響粘接效果。
 
【耐高溫電鍍修補(bǔ)劑包裝規(guī)格】
★ 250克/套       500克/套。
 
研泰是專業(yè)從事工業(yè)膠粘劑的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售中高檔膠水,  膠水按照ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理,把控質(zhì)量檢測項目,建立完善的膠粘劑檢驗、測試體系,并通過歐盟環(huán)保體系認(rèn)證及SGS產(chǎn)品認(rèn)證。
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