1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因攪拌機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2.根據(jù)臥式螺旋帶式攪拌機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇膩子粉混合機時要注意這一點。
3.按設(shè)計原理,螺旋帶式攪拌機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇攪拌機時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。
4.選擇臥式螺旋帶式攪拌機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)攪拌機在規(guī)定時間完成攪拌混合后,最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達到最佳均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
5.使用膩子粉混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后
  再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6.使用膩子粉混合機,應(yīng)在攪拌機啟動后再逐批投料。攪拌結(jié)束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。
以上就是有關(guān)購買膩子粉混合機時注意事項的介紹,本公司專業(yè)從事膩子粉混合機的生產(chǎn),歡迎新老客戶蒞臨考察!
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