天津葉茲木質(zhì)素磺酸鈣木鈣優(yōu)質(zhì)優(yōu)價
木鈣減水劑主要性能指標與經(jīng)濟效果
1  、改善混凝土性能 
水水泥用量相同,坍落度與空白混凝土相近,可減少用水量 10 ~ 15% , 28 天強度提高 10 ~ 20% , 1 年強度提高 10% 左右,同時,抗?jié)B、抗凍、耐久性能也明顯提高。
2  、節(jié)約水泥
當混凝土的強度和坍落度相近時,可節(jié)省水泥 10% 左右,使用 1 噸減水劑可節(jié)省 30 ~ 40 噸水泥。
3  、改善混凝土和易性
當混凝土的水泥用量和用水量不變,低塑性混凝土的坍落度可增大兩倍左右(由 3 ~ 5cm提高到 8 ~18cm),早期強度與未摻者基本接近。
4  、有緩凝作用
摻入 0.25% 的木鈣減水劑后,在保持混凝土坍落度基本一致時,初凝時間普通水泥延緩 1 ~ 2 小時,礦渣水泥 2 ~ 4 小時,終凝時間普通水泥 2 小時,礦渣水泥 2 ~ 3 小時。若不減少用水量而增大坍落度時,或保持相同坍落度而用以節(jié)省水泥用量時,則凝結(jié)時間延緩程度比減水的更大。
5  、能降低水泥早期水化熱
放熱峰出現(xiàn)的時間比未摻者有所推遲。普通水泥約 3 小時,礦渣水泥約 8 小時,大壩水泥在 11 小時以上,放熱峰最高溫度與未摻者比較,普通水泥略低,礦渣水泥及大壩水泥均低于 3 ℃ 。
6  、混凝土含氣量有所增加
空白混凝土的含氣量為 1% 左右,摻 0.25% 木鈣后的混凝土含氣量為 3.6% 左右。
7  、泌水率減少
在混凝土的坍落度基本一致情況下,摻木鈣的泌水率比不摻者可降低 30% 以上,在保持水灰比不變,增大坍落度的情況下,也因木鈣親水性及引入空氣等原因,泌水率下降。
8  、干縮性能
初期( 1 ~ 7 天)與未摻減水劑的相比,基本接近或略有減小, 28 天及后期(除節(jié)約水泥者外),略有增加,但增大值均未超過 0.01% ( 0.01mm/m )。
9  、對鋼筋無銹蝕危害
五、木鈣減水劑的應(yīng)用范圍和主要用途
木鈣減水劑經(jīng)過多年在全國推廣使用,證明其對混凝工程的適應(yīng)性很廣泛。特別適用于以下混凝工程需要:
基礎(chǔ)混凝土 流態(tài)混凝土 塑化混凝土
自密實混凝土 大體積混凝土 預(yù)應(yīng)力混凝土
耐油混凝土 抗?jié)B混凝土 防水混凝土
抗蝕混凝土 噴射混凝土 泵送混凝土
加氣混凝土 低溫抗凍混凝土
港工混凝土 水工混凝土
自然養(yǎng)護預(yù)制件混凝土
砼建筑接縫不鑿毛專用混凝土
裝飾用緩凝、砂漿、摻用粉煤灰的混凝土。
六、注意事項
1  、嚴格控制,切忌過量
作為普通減水劑使用時的摻量約為 0.2% ;
作為緩凝引氣減水劑使用時的摻量為 0.2 ~ 0.3% ;
作為超緩凝引氣減水劑使用時的摻量為 0.3 ~ 0.5% ;
作為早強劑復(fù)合使用時的摻量為 0.05 ~ 0.2% ;
2  、注意施工溫度
因具有緩凝作用,氣溫較低時更明顯,因此對于一般的工業(yè)與民用建筑工程,規(guī)定日最低溫度 + 5 ℃ 以上放可單獨摻木鈣, 低于 + 5 ℃ 時, 應(yīng)與早強劑復(fù)合使用。
3  、本產(chǎn)品對硬石膏為調(diào)凝劑的水泥有時會出現(xiàn)不適應(yīng)現(xiàn)象,應(yīng)通過試驗后使用。
4 、對引氣量要求的混凝土,應(yīng)選擇合適的振搗設(shè)備和振搗時間。 
 
木質(zhì)素磺酸鈣
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