焦化廠簡單來說就是通過煤冶煉成焦化炭的過程,在此過程中通過技術(shù)手段提取和回收化學(xué)產(chǎn)品,至今煉焦化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)數(shù)百種,中國煉焦化學(xué)工業(yè)已能從焦?fàn)t煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學(xué)產(chǎn)品,這對中國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有十分重要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。其中在運(yùn)輸、破碎、篩分、干熄焦等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣污染環(huán)境。考慮到國家節(jié)能減排日趨嚴(yán)格,布袋除塵器的低排放具有極大優(yōu)勢,同時(shí)布袋除塵器維護(hù)檢修容易且成本低,而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術(shù)較為先進(jìn)且成熟的,具有清灰效果好,排放濃度低的特點(diǎn)所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖防爆除塵器。焦化廠地面站除塵使用袋式除塵器實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)對裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送,煙氣溫度調(diào)節(jié)控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋,保障了設(shè)備長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。
  地面除塵站涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的皮帶小車,由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉、無塵裝車機(jī),由汽車外運(yùn)。
  裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車,由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合,經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站,在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī),離線式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組,除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備,以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
  焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為60000m3/h,在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的條件下,根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況,調(diào)整確定zui佳風(fēng)量。
焦化廠地面站除塵器優(yōu)點(diǎn)
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限,保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的;
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施;
3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力;
4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力,通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng),可大大節(jié)省改造投資。
   由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油,攔焦機(jī)捕集的煙氣又常含有火花,為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響,故需要采取一定的防護(hù)措施: 
(1)采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈,防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80~120℃,而濾袋工作溫度為≤120℃。 
(2)預(yù)噴涂措施:新裝布袋前或長時(shí)間檢修后,先運(yùn)行攔焦除塵一段時(shí)間(約3天),利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉),在濾袋表面積累一層焦粉,使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時(shí),濾袋表面盡量不接觸到焦油,從而可以避免糊袋。經(jīng)驗(yàn)證明:裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。 
(3)由于裝煤、出焦時(shí)間只有約8~10分鐘,通過電腦編程,在除塵器沒有煙氣過濾時(shí),脈沖清灰,可以有效的提高清灰效率。 
(4)在煙氣進(jìn)入除塵器之前,設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內(nèi)設(shè)置大量冷卻板,攔焦機(jī)捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管,進(jìn)入火花捕集器,再進(jìn)入布袋除塵器凈化?;鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉,保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時(shí),由于焦?fàn)t除塵煙氣,冷熱交替頻繁,蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用:當(dāng)熱煙氣通過時(shí),火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣,而當(dāng)抽取冷空氣時(shí),冷卻板又對空氣進(jìn)行加熱。
  本文章“焦化廠除塵器干熄焦地面除塵站設(shè)計(jì)方案”更多詳情咨詢熱線 15343174995  0317-5660219  QQ3406358895尚經(jīng)理。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作,主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類,同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)精誠合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評(píng),歡迎來電咨詢或到廠參觀。
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