◆鋼軌鋼探傷儀適于檢測國產(chǎn)和進(jìn)口的43kg/m~75kg/m  鋼軌母材中存在的各種缺陷。 
◆7+1  個(gè)探測通道,8路獨(dú)立的發(fā)射、接收通道。鋼軌探傷比現(xiàn)有同類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置增加了兩個(gè)70°探測通道,加強(qiáng)了對軌頭核傷的掃查密度,彌補(bǔ)了同類產(chǎn)品鄂部三角區(qū)的探測盲區(qū),提高了缺陷檢出率備有一個(gè)多功能校對通道,該通道具有雙、收發(fā)功能選擇,收發(fā)預(yù)置0.8、K1.0、K2.0、K2.5斜探頭和直探頭參數(shù);雙收發(fā)預(yù)置00、370、700探頭參數(shù)??梢杂糜趯麚p精確校對和用于焊縫探傷作業(yè),使該儀器具備鋼軌探傷、焊縫探傷一機(jī)兩用的檢測能力,探測方法更加全面。
◆傷波自動定位。數(shù)字自動顯示傷波的水平、垂直、聲程參數(shù)。方便檢測。
◆A/B  兩種檢測模式。具有A型波形顯示和B超圖像兩種工作模式且都可用于儀器的探傷作業(yè),本儀器的B型檢測功能可以彌補(bǔ)A型檢測不直觀、不便于檢測出水平方向的傷損的缺點(diǎn)。A、B超互補(bǔ)加強(qiáng)復(fù)雜形狀傷損(如軌端到螺孔的水平裂紋、與水平夾角較小的核傷、裂紋等)的判別能力,并具有B超圖像記錄功能。
◆存貯、回放功能。儀器可記錄A型固定脈沖、活動的波形、B超圖像、衛(wèi)星定位參數(shù)、探傷作業(yè)參數(shù)(日期和時(shí)間、閘門位置和大小、軌型、增益值、回波等),并可以進(jìn)行全程不間斷記錄。儀器內(nèi)存能夠創(chuàng)建2000個(gè)存儲文件或60分鐘的視頻信息數(shù)據(jù)。外置U盤可以滿足7天的存儲量。儀器可以直接對存貯的文件進(jìn)行回放也可用U盤塊傳遞到計(jì)算機(jī)上播放??烧鎸?shí)的再現(xiàn)原存貯時(shí)的所有信息。利于對傷波的復(fù)查和信息化管理。
◆配備有探傷活動記錄裝置(GPS定位系統(tǒng))。采用先進(jìn)的GPS衛(wèi)星定位技術(shù),可以記錄探傷活動的時(shí)間-地點(diǎn)的軌跡,開關(guān)機(jī)時(shí)間、推行速度、推行里程、超速情況等。這些信息可以傳輸?shù)轿C(jī)存檔。
◆大屏幕、高亮度EL顯示屏。該儀器采用5.7英寸高亮度、超清晰EL顯示屏(場至發(fā)光屏)作為顯示器件,屏幕大、高亮度??稍趶?qiáng)光下(在無遮光罩的情況)、隧道或夜間工作。
◆探頭自檢功能。儀器能對探頭的靈敏度偏低、耦合狀態(tài)不好、探頭故障等情況進(jìn)行音頻報(bào)警提示。
◆自動增益控制。儀器在自動增益控制狀態(tài)下工作時(shí),可自動根據(jù)鋼軌的材質(zhì)、探頭的性能等現(xiàn)場實(shí)際情況,進(jìn)行自動增益的調(diào)整,使儀器達(dá)到最佳的探傷狀態(tài)。免去了儀器作業(yè)前調(diào)整增益的麻煩,并能有效地減少人工調(diào)整儀器靈敏度的誤差造成的錯(cuò)判和漏判。此功能適合在各種不同材質(zhì)、軌型的鋼軌上use。
◆理想的補(bǔ)償曲線。儀器內(nèi)置多套適用于不同軌型的增益補(bǔ)償曲線。該補(bǔ)償曲線多達(dá)160個(gè)補(bǔ)償調(diào)整點(diǎn),它將極大的加強(qiáng)缺陷的檢出能力,同時(shí)抑制特定噪波的顯示。
◆環(huán)境適應(yīng)性好。儀器主機(jī)外殼為防雨、防風(fēng)沙設(shè)計(jì),電池組、探頭插座屏蔽在主機(jī)機(jī)殼內(nèi)部,可以適應(yīng)多雨天氣和風(fēng)沙氣候;整機(jī)可在-40~50℃環(huán)境溫度范圍正常工作。
◆鎳氫電池供電和低功耗設(shè)計(jì)。儀器采用原裝進(jìn)口鎳氫電池組供電,整機(jī)電流為400mA,正常工作時(shí)間不小于10個(gè)小時(shí)。
◆結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。主機(jī)僅有4塊電路板,儀器的維修簡單、方便。
 
二、產(chǎn)品簡介
鋼軌鋼探傷儀該儀器具有8路獨(dú)立的發(fā)射、接收通道,其中7個(gè)通道用于鋼軌探傷,1個(gè)通道用于校對傷損或作為焊縫探傷儀use,一臺探傷儀可同時(shí)獲得鋼軌探傷、焊縫探傷功能,具有  非常高的性能價(jià)格比。本儀器在鋼軌探傷儀中首創(chuàng)了B型顯示功能,真正實(shí)現(xiàn)直觀易懂的超聲波探傷;本儀器同時(shí)具有波形記憶、本機(jī)直接回放或通過U盤將存貯的探傷數(shù)據(jù)傳遞到微機(jī)回放功能,并具有自動記錄探傷作業(yè)參數(shù)(黑匣子)功能,實(shí)現(xiàn)了探傷作業(yè)的微機(jī)化管理;另外儀器還具有探傷靈敏度自動控制、探頭自動檢測功能,有效地保證探傷質(zhì)量,防止漏探事故。
鋼軌鋼探傷儀該儀器執(zhí)行TB/T  2340-2000《多通道A型顯示鋼軌超聲波探傷儀技術(shù)條件》
 
三、儀器特點(diǎn)
1、8路獨(dú)立的發(fā)射、接收通道。鋼軌探傷比現(xiàn)有同類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置增加了兩個(gè)700探測通道,用于對顎部三角區(qū)的重點(diǎn)檢測,提高傷損檢出率,預(yù)防軌頭中心部位重傷的形成。也可以根據(jù)探傷的實(shí)際要求靈活地選擇多種樣式的探頭組合。
2、備有一個(gè)多功能校對通道。儀器的第八通道可以用于對傷損精確校對和用于焊縫探傷作業(yè),使該儀器具備鋼軌探傷、焊縫探傷一機(jī)兩用的檢測能力,探測方法更加全面。該通道具有單、雙收發(fā)功能選擇,單收發(fā)預(yù)置0.8、K1.0、K2.0、K2.5斜探頭和直探頭參數(shù);雙收發(fā)預(yù)置00、370、700探頭參數(shù)。
3、傷波自動定位。數(shù)字自動顯示傷波的水平、垂直、聲程參數(shù)。方便檢測。
4、具有B型顯示和B超圖像記錄功能。本儀器的B型檢測功能可以彌補(bǔ)A型檢測不直觀、不便于檢測出水平方向的傷損的缺點(diǎn)。A、B超互補(bǔ)加強(qiáng)復(fù)雜形狀傷損(如軌端到螺孔的水平裂紋、與水平夾角較小的核傷、裂紋等)的判別能力,并具有B超圖像記錄功能。
5、存貯、回放功能。儀器可記錄A型固定脈沖、活動的波形、B超圖像、衛(wèi)星定位參數(shù)、探傷作業(yè)參數(shù)(日期和時(shí)間、閘門位置和大小、軌型、增益值、回波等),并可以進(jìn)行全程不間斷記錄。儀器內(nèi)存能夠創(chuàng)建2000個(gè)存儲文件或60分鐘的視頻信息數(shù)據(jù)。外置U盤可以滿足7天的存儲量。儀器可以直接對存貯的文件進(jìn)行回放也可用U盤塊傳遞到計(jì)算機(jī)上播放??烧鎸?shí)的再現(xiàn)原存貯時(shí)的所有信息。利于對傷波的復(fù)查和信息化管理。
6、配備有探傷活動記錄裝置(GPS定位系統(tǒng))。采用先進(jìn)的GPS衛(wèi)星定位技術(shù),可以記錄探傷活動的時(shí)間-地點(diǎn)的軌跡,開關(guān)機(jī)時(shí)間、推行速度、推行里程、超速情況等。這些信息可以傳輸?shù)轿C(jī)存檔。
7、大屏幕、高亮度EL顯示屏。該儀器采用5.7英寸高亮度、超清晰EL顯示屏(場至發(fā)光屏)作為顯示器件,屏幕大、高亮度??稍趶?qiáng)光下(在無遮光罩的情況)、隧道或夜間工作。
8、探頭自檢功能。儀器能對探頭的靈敏度偏低、耦合狀態(tài)不好、探頭故障等情況進(jìn)行音頻報(bào)警提示。
9、自動增益控制。儀器在自動增益控制狀態(tài)下工作時(shí),可自動根據(jù)鋼軌的材質(zhì)、探頭的性能等現(xiàn)場實(shí)際情況,進(jìn)行自動增益的調(diào)整,使儀器達(dá)到最佳的探傷狀態(tài)。免去了儀器作業(yè)前調(diào)整增益的麻煩,并能有效地減少人工調(diào)整儀器靈敏度的誤差造成的錯(cuò)判和漏判。此功能適合在各種不同材質(zhì)、軌型的鋼軌上use。
10、理想的補(bǔ)償曲線。儀器內(nèi)置多套適用于不同軌型的增益補(bǔ)償曲線。該補(bǔ)償曲線多達(dá)160個(gè)補(bǔ)償調(diào)整點(diǎn),它將極大的加強(qiáng)缺陷的檢出能力,同時(shí)抑制特定噪波的顯示。
11、環(huán)境適應(yīng)性好。儀器主機(jī)外殼為防雨、防風(fēng)沙設(shè)計(jì),電池組、探頭插座屏蔽在主機(jī)機(jī)殼內(nèi)部,可以適應(yīng)多雨天氣和風(fēng)沙氣候;整機(jī)可在-40~50℃環(huán)境溫度范圍正常工作。
12、鎳氫電池供電和低功耗設(shè)計(jì)。儀器采用原裝進(jìn)口鎳氫電池組供電,整機(jī)電流為400mA,正常工作時(shí)間不小于10個(gè)小時(shí)。
13、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。主機(jī)僅有4塊電路板,儀器的維修簡單、方便。
 
四、技術(shù)參數(shù)
探測通道(其中校對通道1個(gè)):8個(gè);
工作頻率:2MHz;
重復(fù)探測頻率:400Hz;
探測范圍:0~200mm 適于43kg/m和50kg/m鋼軌 0~250mm 適于60kg/m和75kg/m鋼軌
動態(tài)范圍:≥20dB(抑制小),2~6dB(抑制大);
水平線性誤差:≤2%
重直線性誤差:≤15%
增益控制范圍:80dB
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