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 ； ； ；  ；燒結(jié)氈濾芯是燒結(jié)氈的應(yīng)用，它是由燒結(jié)氈經(jīng)過切割，高精度焊接制成燒結(jié)濾芯。燒結(jié)濾芯最主要的一點(diǎn)是采用了大量高精度焊接工藝，燒結(jié)濾芯采用卷圓處理后進(jìn)行合縫焊接，焊接處要保證圓度，焊平后修正焊縫，可以使整體看起來更加美觀。不銹鋼燒結(jié)氈又稱金屬無紡布，是采用極其精細(xì)的金屬纖維（直徑精確到微米）經(jīng)無紡鋪制、疊配、高溫?zé)Y(jié)而成。不銹鋼燒結(jié)氈由不同孔徑層形成孔梯度，可控制得到極高的過濾精度和更大的納污量。具有三維網(wǎng)狀、多孔結(jié)構(gòu)、孔隙率高、孔徑大小分布均勻等特點(diǎn)，能連續(xù)保持過濾網(wǎng)布的過濾作用。由于以上結(jié)構(gòu)和特性，使得不銹鋼燒結(jié)氈能夠有效地彌補(bǔ)金屬網(wǎng)易賭、易損的弱點(diǎn)，能夠彌補(bǔ)粉末過濾產(chǎn)品易碎、流量小的不足，具有普通濾紙、濾布不能媲美的耐溫耐壓的特點(diǎn)，因而不銹鋼金屬燒結(jié)氈是理想的耐高溫、耐腐蝕、高精度的過濾材料。 ； ； ； 特性 （1）納污容量大、過濾精度高、壓力上升慢、更換周期長。（2）高孔隙率和優(yōu)良的滲透率、壓力損失小、流量大。（3）耐腐蝕、耐高溫、耐酸堿、有機(jī)溶劑、藥品等的腐蝕，可在480℃的環(huán)境中長期使用。（4）易于加工、成型、焊接。（5）可根據(jù)用戶要求特別生產(chǎn)加強(qiáng)型、加厚型、加護(hù)網(wǎng)及其他各種規(guī)格。（6）標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)：SUS316L或鐵鉻鋁纖維。  ； ； 用途  ； 不銹鋼燒結(jié)氈具有優(yōu)異的過濾性能，是理想的耐高溫、耐腐蝕、高精度的過濾材料。廣泛引用于高分子聚合物的過濾、石油石化、電子高溫氣體除塵、煉油過程中的過濾、粘膠過濾、超濾器的過濾、真空泵保護(hù)過濾器、濾膜支撐體、催化劑載體、汽車安全氣囊、飛機(jī)艦船等燃油過濾、液壓系統(tǒng)過濾。 ；燒結(jié)濾芯和普通濾芯的區(qū)別 ； ； ； 燒結(jié)濾芯的加工工藝不同于普通濾芯，燒結(jié)濾芯最主要的一點(diǎn)是采用了大量高精度焊接工藝，不銹鋼網(wǎng)燒結(jié)濾芯采用卷圓處理后進(jìn)行合縫焊接，焊接處要保證圓度，焊平后修正焊縫，可以使整體看起來更加美觀。同時也是為了下一步整體焊接濾芯做好準(zhǔn)備。將濾芯的燒結(jié)網(wǎng)通過不銹鋼焊絲加焊在兩端端蓋上，焊接過程中不能燒壞燒結(jié)網(wǎng)，以防局部燒壞，從而造成濾芯起不到過濾作用，所以焊接過程中必須對焊接環(huán)境進(jìn)行氬氣保護(hù)。以上焊接過程中全部必須有焊接工裝和專用焊接設(shè)備，對工人的焊接技術(shù)要求也比較嚴(yán)格，萬一焊接后冒泡實(shí)驗(yàn)在壓力范圍內(nèi)出現(xiàn)漏氣，濾芯全部報廢 。注:過濾精度和納污容量的測定按GB/T18853-2002中規(guī)定進(jìn)行。 ； ； 氣泡點(diǎn)壓力的測定按GB/T5249中規(guī)定進(jìn)行。 ； ； 透氣度的測定按GB/T53453中規(guī)定進(jìn)行，壓差為200Pa，介質(zhì)為空氣。 ； ； 斷裂強(qiáng)度的測定按GB/T228規(guī)定進(jìn)行。材質(zhì)： 金屬纖維 濾芯形式： 燒結(jié)濾芯 標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)： SUS316L 304 過濾精度： 2—200μm 工作溫度： -200~480（℃） ； 性能： 耐酸，耐堿，耐高溫，耐低溫，防火，防水，防靜電，其他  ； ； ； 適用對象：燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣除塵脫硫，高溫氣體的除塵，化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化，紡絲原液中雜質(zhì)的過濾，制藥行業(yè)中物料的過濾、洗滌、干燥，粉體行業(yè)中氣體均勻的應(yīng)用。 ； ； ； 適用范圍：用于航空航天、環(huán)保石油化工、冶金、聚酯、油品、制藥、煤業(yè)化工、石蠟過濾、食品飲料、化工化纖、活力發(fā)電、核能發(fā)電空調(diào)、油箱、過濾壺、空氣凈化器、水泵、醫(yī)用、制糖。 ； ； ； 用途：用于催化劑的過濾與回收，石油化工高溫氣體的過濾，腐蝕夜的過濾，冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋腆w沸騰床尾氣中粉塵的回收，火力發(fā)電、核能發(fā)電工業(yè)中粉塵及尾氣凈化。