東莞金哲達(dá)—0769-87338081—是東莞地區(qū)規(guī)模最大的鋁原材料供應(yīng)商之一,主要經(jīng)營國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鋁材、進(jìn)口鋁材(ALCOA)原廠進(jìn)口合金鋁板、鋁棒及型材(7075、6061、5052、2024等多種牌號及狀態(tài))、進(jìn)口陽極氧化鋁板等多種工業(yè)原材料,廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造、機(jī)械設(shè)備、模具制造五金制品等各行業(yè)。
特性及適用范圍:
6082屬于6×××系列(Al-Mg-Si)合金鋁板,是能夠熱處理可強化的鋁合金板材,具有中等強度和良好的焊接性能、耐腐蝕性,主要用于交通運輸和結(jié)構(gòu)工程工業(yè)。如橋梁、起重機(jī)、屋頂構(gòu)架、運輸機(jī)、運輸船等。近年來,隨著國內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,減輕船體自重,提高船速,尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料,已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強度和良好的耐蝕性,重量又輕,是制造高速船部件的理想材料
化學(xué)成份:
硅 Si :0.7~1.3 ;鐵 Fe:0.5 ;銅 Cu:0.10;錳 Mn: 0.4~1.0;
鎂 Mg: 0.6~1.2;鉻 Cr:0.25;鋅 Zn:0.20;鈦 Ti:0.10;鋁 AL:余量。[
●力學(xué)性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥205
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥110
伸長率 δ10 (%):≥14
注 :型材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:所有厚度
均勻化溫度:555-565℃保溫時間:3小時,冷卻速度≥200℃/h
一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。
二、航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。
三、交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料,車門窗、貨架、汽車發(fā)動機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。
四、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。
五、印刷用鋁材主要用于制作PS版,鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料,用于自動化制版和印刷。六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能、通過東莞市長安至上金屬材料行多位專家介紹主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。
六、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。 規(guī)格:圓棒、方棒
6XXX系為鋁鎂硅系合金,常用牌號有:6061、6063、6082等
臺灣(JINZHEDA)集團(tuán)-東莞市金哲達(dá)金屬有限公司為你解決鋁材加工過程中常見的問題:
1.我們在模具制造過程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然發(fā)現(xiàn)最終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn),而今工件報廢。
答:獨有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
2.我們的產(chǎn)品是電子機(jī)械手和電子工裝板,此鋁件要求加工成形后不能有一點點變形,為什么我們以前在市場上買到的歐洲板或國產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形?
答:完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。
3.我們的產(chǎn)品用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件,要求鋁件強度穩(wěn)定、一致、不會在某一點發(fā)生斷裂變形?
答:獨有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣;完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。
4.我們在加工精密工件時,要求厚度及公差十分精確,如公差不均勻,自行修正時不僅使成本上升,時間浪費不說,有時還會使工件作廢?
答:產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。
5.我們是一家五金加工廠,以前經(jīng)常遇到加工鋁件時“粘刀”、“崩刀”,造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證,廢品率很高。
答:產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品
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